Động cơ chìm dẫn động cánh quạt trực tiếp hoặc gián tiếp, thu năng lượng và lực đẩy để tạo ra tia nước chìm và dẫn động chất lỏng xung quanh để tạo thành dòng chảy thể tích trong bể, do đó khiến môi trường hình thành trường vận tốc trong bể và khuấy động môi trường trong bể.
Máy khuấy dòng WJ
Đường kính cánh quạt (cánh quạt) của máy trộn chìm tốc độ cao dao động từ 210 mm đến 730 mm. Nó được truyền động trực tiếp bởi động cơ nhiều tầng hoặc giảm tốc thông qua bộ giảm tốc. Tốc độ dao động từ 360 vòng/phút đến 1450 vòng/phút. Nó chủ yếu phù hợp để trộn chất rắn lơ lửng trong các nhà máy xử lý nước thải và các quy trình công nghiệp. chất lỏng để ngăn các hạt lắng xuống và ngưng tụ trong hồ bơi.
Đường kính cánh quạt (cánh quạt) của bộ tăng lưu lượng chìm dao động từ 1100 mm đến 2500 mm và tốc độ quay dao động từ 36 vòng/phút đến 115 vòng/phút. Nó chủ yếu phù hợp cho các bể sinh hóa sục khí, mương oxy hóa hoặc
Các hồ bơi kiểu đường băng khác có thể được sử dụng để lưu thông nước trong hồ bơi và tạo ra dòng nước trong các giai đoạn nitrat hóa, khử nitrat và loại bỏ phốt pho. Chúng cũng có thể được sử dụng để trộn chất lỏng để ngăn ngừa sự kết tủa và ngưng tụ của môi trường trong hồ bơi.
Máy bơm chìm hồi lưu chủ yếu được sử dụng để hồi lưu và tuần hoàn chất lỏng giữa hai hồ bơi, phù hợp với điều kiện làm việc có lưu lượng lớn và cột áp cực thấp. Rất đơn giản để lắp đặt trên tường ngăn giữa hai hồ bơi, vì vậy nó còn được gọi là máy bơm tường.
Đầy đủ các loại máy trộn chìm tốc độ cao, máy đẩy dòng chảy chìm và máy bơm hồi lưu chìm
Ngăn ngừa lắng đọng ở trạm bơm nâng nước đầu vào;
Khuấy, tuần hoàn và chống lắng trong giai đoạn xử lý sinh hóa;
Ngăn ngừa lắng đọng trong bể chứa bùn.
- Nguyên lý hoạt động cơ bản của việc trộn
- Điều kiện trộn trong nhà máy xử lý nước thải
- Mô tả mô hình máy trộn
- Mô tả mô hình của bộ đẩy dòng chảy
- Mô tả mô hình bơm hồi lưu
- Vật liệu bộ phận chính
Phần máy chủ | Máy trộn chìm, máy bơm hồi lưu chìm | Máy trộn chìm, máy bơm hồi lưu chìm | |
tiêu chuẩn | Không bắt buộc | ||
Vỏ máy chủ | SS304 | Ss316 | gang hoặc thép cacbon |
cánh quạt | Ss304 | Ss316 | Thép Polyurethane hoặc sợi thủy tinh |
Vòng dẫn hướng (nếu có) | Ss304 | Ss316 | |
Con quay | 2Cr13 hoặc SS420 | 2Cr13 hoặc SS420 | 2Cr13 hoặc SS420 |
vòng cao su kín | Cao su nitrile | cao su huỳnh quang | Cao su nitrile hoặc cao su flo |
chốt cài | Ss316 | SS316 | SS316 |
Con dấu máy móc | Silic cacbua hoặc cacbua vonfram |
Cài đặt phụ kiện | Tiêu chuẩn Tùy chọn | Nhận xét |
phần dưới nước | Ss304 Ss316 | Bao gồm thanh dẫn hướng, giá đỡ thanh dẫn hướng, giá đỡ chính, xích nâng/dây cáp |
phần đất | Thép không gỉ SS304 SS316 | Bao gồm giá đỡ nâng và chèn giá đỡ nâng |
Tời tay hoặc tời xích | thép cacbon, SS304, SS316 | |
bu lông lắp | SS316 |
Máy khuấy thích hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau trong xử lý nước thải, quy trình công nghiệp, xây dựng, nông nghiệp, nuôi trồng thủy sản.
Ứng dụng xử lý nước thải
Trạm bơm nâng
bể chứa cát
ao chìm chính
hồ sinh hóa
Bể chìm thứ hai
Xử lý độ sâu
Ứng dụng công nghiệp
Xử lý bùn
ứng dụng nông nghiệp
3 pha 380V: 50Hz
Mật độ môi trường: ≤1,10kg/l
Giá trị PH: 4~10
Nhiệt độ trung bình: ≤40℃
Độ sâu lặn: ≤20m
Làm mát động cơ
Khi động cơ được ngâm trong nước, nhiệt sinh ra sẽ bị chất lỏng chảy nhanh xung quanh nó lấy đi. Hiệu ứng làm mát tốt hơn so với trong không khí, do đó có khả năng chịu quá tải mạnh hơn, có lợi cho việc đảm bảo hoạt động đáng tin cậy lâu dài của động cơ.
Cáp và hộp nối
Cáp là cáp mềm bọc cao su chịu lực cao, chống nước thải. Mặt cắt lõi cáp được thiết kế theo nguyên tắc đảm bảo hoạt động đáng tin cậy lâu dài ở nhiệt độ 40C và động cơ ở công suất tải đầy đủ. Nó có biên độ an toàn cao và đảm bảo độ bền và tuổi thọ lâu dài. Vỏ cao su cáp và hộp nối động cơ được bịt kín và nén chặt để ngăn không cho vật liệu xâm nhập vào khoang động cơ từ giao diện giữa cáp và hộp nối động cơ. Có lớp phủ nhựa giữa vỏ cáp và lõi dây. Sau khi vỏ cao su bị trầy xước, nó vẫn có thể ngăn không cho vật liệu xâm nhập vào động cơ từ vỏ cáp.
động cơ
Động cơ chìm được thiết kế đặc biệt có cấp bảo vệ IP68 và có thể sử dụng trong thời gian dài ở độ sâu 20 mét dưới nước. Lớp cách điện F, khả năng chịu nhiệt tối đa lên đến 155C, an toàn và đáng tin cậy.
Hệ thống bảo vệ
Có một đầu dò rò rỉ trong khoang dầu để phát hiện rò rỉ của phớt cơ khí đầu tiên (trong môi trường). Khi môi trường rò rỉ đạt đến một tỷ lệ nhất định trong khoang dầu, một cảnh báo tín hiệu sẽ được đưa ra. Bộ phận nhiệt được lắp đặt trong cuộn dây stato của động cơ. Nếu động cơ bị quá tải trong thời gian dài, một cảnh báo tín hiệu sẽ được đưa ra sau khi nhiệt độ của cuộn dây động cơ đạt đến một giá trị nhất định.
Vòng dẫn hướng (chỉ loại tốc độ cao)
Máy trộn tốc độ cao có thể sử dụng vòng dẫn hướng dòng chảy để giảm công suất trục, cải thiện hiệu suất, giảm độ rung và cải thiện khả năng tản nhiệt của động cơ.
cánh quạt
Cấu trúc mô-đun, lựa chọn các đường kính khác nhau và góc cánh phù hợp theo cường độ tia trộn, lưu lượng và lực đẩy theo yêu cầu của điều kiện làm việc. Các cánh quạt của máy trộn chìm và máy bơm hồi lưu chìm được lắp ráp với các trục hình cầu và các cánh hàn; các bộ đẩy dòng chảy chìm được lắp ráp với các trục hình trụ và các cánh polyurethane (hoặc sợi thủy tinh). Các cánh quạt áp dụng thiết kế quét ngược để tránh bị vướng sợi trong quá trình trộn.
Phớt trục
Phớt trục động cơ sử dụng hai phớt cơ khí độc lập được kết nối theo chuỗi để tạo thành hai đường bảo vệ niêm phong đáng tin cậy. Đường thứ nhất nằm trong môi trường đầu vào của máy trộn, dựa vào kết nối giữa vỏ rôto và khoang dầu để ngăn chặn các tạp chất lớn xâm nhập xung quanh phớt máy và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của nó. Các vòng động và tĩnh ma sát cứng được điều chỉnh theo môi trường có thể hoạt động bình thường và bền bỉ. Đường thứ hai nằm trong khoang dầu, có tác dụng tăng gấp đôi độ an toàn và bảo hiểm của động cơ.
Vòng bi
Có hai ổ trục ở phía trước và phía sau của trục động cơ dẫn động trực tiếp hoặc trục đầu ra dẫn động bằng bộ giảm tốc. Một ổ trục tiếp xúc góc hai dãy chịu tải trọng hướng tâm và lực đẩy dọc trục hai chiều của cánh quạt. Một ổ trục bi rãnh sâu chỉ chịu tải trọng hướng tâm. . Thiết kế hợp lý của ổ trục cải thiện khả năng chịu tải của ổ trục.
Phòng dầu
Buồng dầu là một rào cản ngăn không cho môi chất đi vào động cơ từ trục bơm và ngăn không cho môi chất khuấy đi vào động cơ. Nếu phớt cơ khí đầu tiên bị rò rỉ, buồng dầu sẽ hoạt động như một bộ đệm để nó không thể đi trực tiếp vào động cơ. Đồng thời, buồng dầu cũng đóng vai trò bôi trơn các bề mặt ma sát của hai phớt máy để chúng hoạt động đáng tin cậy. Và buồng dầu cũng có thể làm mát nhiệt do ổ trục sinh ra và lấy đi một phần nhiệt từ động cơ (hoặc bộ giảm tốc).
Phần máy chủ
Cơ sở lựa chọn truyền thống: Cần bao nhiêu điện năng cho mỗi mét khối nước [W]
Bể bơi loại 1: dài 10m, rộng 10m, sâu 5m, thể tích 500m3;
Bể bơi loại 2: dài 25m, rộng 4m, sâu 5m, thể tích 500m3;
Nếu hai bình có cùng thể tích thì số lượng và công suất máy trộn cần thiết có giống nhau không?
Nếu: Có các cột, tường chắn hoặc đầu sục khí diện tích lớn trong hồ bơi, thì số lượng và công suất của máy trộn cần thiết có vẫn giống như trong hồ bơi trống không?
Nhược điểm của mô hình lựa chọn truyền thống: hiệu ứng trộn rộng, không tiết kiệm năng lượng và không ổn định.
Một đánh giá quan trọng cho thấy rằng cái gọi là mức cường độ trộn “bắt buộc”, chẳng hạn như W/m3 hoặc hp/1000 ft3, không được xác định rõ ràng. Những khuyến nghị lỗi thời này thiếu độ chính xác. Chúng có phạm vi rộng hoặc rất khác nhau, không chỉ phụ thuộc vào yêu cầu trộn quy trình mà còn phụ thuộc vào quy trình thượng nguồn, thiết kế bể chứa, lưu lượng, v.v.
Hầu hết các hệ thống trộn đều tạo ra nhiễu loạn dồi dào, nhưng trong các ứng dụng trộn có kiểm soát lưu lượng, cường độ của lưu lượng thể tích quyết định hiệu quả trộn. Hiệu suất của máy trộn chìm được đo bằng tổng lực đẩy tạo ra (N/Newton), tạo nên cường độ của toàn bộ dòng chảy. Khái niệm lực đẩy này được công nhận theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 21630.
Lựa chọn sản phẩm đúng đắn
Chi phí mua máy trộn chỉ là một phần nhỏ trong chi phí vòng đời của nhà máy xử lý nước thải, nhưng nó sẽ có tác động rất lớn đến chi phí vòng đời của toàn bộ hệ thống. Do đó, việc lựa chọn máy trộn đúng đắn ảnh hưởng trực tiếp đến tổng chi phí của toàn bộ dự án.
Các thông số cần thiết để lựa chọn:
Cung cấp giải pháp tiết kiệm năng lượng nhất = lựa chọn máy trộn chính xác + vị trí đặt máy chính xác
Đối với nhiều hoạt động, quá trình trộn phụ thuộc vào việc tạo ra trạng thái thủy động đảm bảo quá trình trộn, huyền phù chất rắn và phân phối chất rắn. Trạng thái thủy động hoặc trạng thái dòng chảy trong quy trình của bạn phụ thuộc vào lực đẩy và vị trí/hướng của máy trộn. Kích thước và bố trí là những yếu tố chính để tối đa hóa hiệu suất của máy trộn. Các tia của máy trộn chìm có thể được định vị ở khoảng cách xa và thích ứng với hình dạng của bể, đảm bảo tạo ra sự tuần hoàn thể tích tối đa.
Tính toán kích thước (ví dụ) của máy trộn dựa trên nguyên tắc không lắng cặn
Đầu tiên, hãy tính diện tích chu vi ướt của hồ bơi (diện tích chu vi ướt của đáy và thành hồ). Nếu hồ bơi của bạn được che phủ và lấp đầy hoàn toàn, hãy bao gồm diện tích bề mặt mái trong các phép tính của bạn. Lực đẩy tối ưu cần thiết để tạo ra chế độ dòng chảy hỗn hợp bằng diện tích ngoại vi ướt nhân với giá trị ứng suất cắt được đưa ra trong bảng bên dưới. Ứng suất cắt giữa bể và chất lỏng làm giảm động lượng của dòng chảy, cân bằng động lượng do máy trộn cung cấp mỗi giây. Các giá trị trong bảng bên dưới được chọn để duy trì các điều kiện dòng chảy trộn mong muốn.
Ứng suất cắt cơ sở được đề xuất | ||
Bể bơi tròn | Hồ bơi hình chữ nhật | |
Dung dịch hỗn hợp vùng thiếu oxy <1% | 1-2 | 1,5-3 |
Bùn còn lại 3%TS | 2-2,5 | 2.4-3 |
Bùn còn lại 5%TS | 4-5 | 4,5-6 |
Bùn tiêu hóa 3%TS | 1,5-1,8 | 1,8-2,3 |
Ưu điểm của việc sử dụng CFP
Phần mềm CFD hàng đầu trong ngành
kết quả dự báo
Mô hình ba chiều dựa trên sản phẩm Kaiquan
Nhận giải pháp tối ưu nhanh chóng
định lượng
Tiết kiệm thời gian và chi phí
Mô phỏng nhiều tình huống hoạt động
Đảm bảo giải pháp
tròn
Ao kỵ khí
hình chữ nhật
hồ bơi thiếu oxy
loại đường băng
Bể bơi hiếu khí, v.v.
Các hình thức không chuẩn, v.v.
Kinh nghiệm kỹ thuật phong phú + giải pháp chuyên nghiệp
Sử dụng CFD từ năm 2000
kỹ thuật mô phỏng hiệu quả
Chuyên môn trong việc đánh giá và giải quyết vấn đề
Đánh giá rủi ro dự án mới
Xử lý sự cố các dự án xây dựng
Máy trộn cung cấp nhiều phương pháp lắp đặt khác nhau, chẳng hạn như thanh dẫn hướng đơn, cố định dạng hẫng, v.v. và có thể được thiết kế theo tình hình thực tế và nhu cầu đặc biệt của địa điểm khách hàng.
Hệ thống thanh dẫn hướng đơn
phổ biến nhất
Phù hợp với hầu hết mọi loại hồ bơi
Vị trí lắp đặt linh hoạt
Thiết bị nâng có sẵn
Hệ thống cố định dạng dầm
Chiều dài tối đa áp dụng của hệ thống dầm nhô là 3 mét
Kiểm tra độ căng và độ võng của thanh dẫn hướng thông qua các giá trị như độ sâu của hồ bơi, độ sâu của nước, chiều cao lắp đặt và lực đẩy của máy trộn. Thiết kế giá đỡ chỉ có thể được thực hiện sau khi thanh dẫn hướng đã vượt qua kiểm tra.
Khách hàng cung cấp bản vẽ kỹ thuật xây dựng -> lựa chọn và bố trí máy trộn – kiểm tra thanh dẫn hướng – thiết kế giá đỡ – bản vẽ xác nhận của khách hàng – giá đỡ sản xuất
Báo cáo lựa chọn (sổ tính lực đẩy)
Bản vẽ bố trí đề xuất
Thiết kế giá đỡ thanh dẫn hướng (bao gồm hiệu chuẩn)
Hướng dẫn lắp đặt và bảo trì & danh sách phụ tùng & mẫu kỹ thuật
Sơ đồ trường dòng chảy của máy trộn
Báo cáo thử nghiệm nhà máy
Báo cáo phân tích CFD
Dịch vụ toàn diện chuyên nghiệp