1. Thân bơm và cánh bơm được chọn

Sử dụng công nghệ CAD để sửa đổi thiết kế nhiều lần nhằm đạt được sự phù hợp tốt nhất giữa thân bơm và cánh bơm, giúp sợi và mảnh vụn dễ dàng đi qua mà không bị vướng víu hoặc tắc nghẽn. Cánh bơm được cân bằng nghiêm ngặt, dẫn đến rung bơm

Nhỏ, chạy mượt.

2. Động cơ chìm có độ tin cậy cao

Động cơ chìm được thiết kế và sản xuất đặc biệt với cấp độ bảo vệ IP68 và cuộn dây stato có lớp cách điện loại F. Do hiệu ứng làm mát tốt của hoạt động chìm và nhiệt độ thực tế tăng thấp của cuộn dây, động cơ bền hơn. Động cơ tản nhiệt qua vỏ và miễn là môi trường ngập một nửa chiều cao của stato động cơ, nó có thể hoạt động đáng tin cậy và an toàn. Càng ngập nhiều, càng có lợi cho việc làm mát động cơ.

Cáp là cáp mềm bọc cao su chịu lực chịu nước thải, lõi cáp được lựa chọn để hoạt động liên tục trong điều kiện nhiệt độ môi trường 40℃, rất đáng tin cậy. Cáp được cố định lại trên tay cầm để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển, lắp đặt và sử dụng.

3. Động cơ được niêm phong chặt chẽ và kiểm tra nghiêm ngặt

1) Làm kín trục

Hai phớt cơ khí đầu đơn độc lập được bố trí ở phía bơm và phía động cơ tương ứng, tạo thành hai phớt trục, với tỷ lệ rò rỉ nhỏ hơn một phần mười so với phớt cơ khí đầu kép. Dầu bôi trơn trong khoang dầu bôi trơn và làm mát cặp ma sát của phớt máy trên. Phớt cơ khí phía bơm tiếp xúc với môi trường sử dụng cặp ma sát cứng đến cứng của silicon carbide/silicon carbide, có độ cứng cao và hệ số ma sát thấp, không dễ bị mài mòn và hỏng hóc; Phớt cơ khí phía động cơ ngâm trong dầu nói chung sử dụng cặp ma sát “mềm đến cứng” graphite/silicon carbide, có hệ số ma sát thấp và dễ “chạy”, đảm bảo độ kín đáng tin cậy. Vật liệu của các thành phần cao su cho phớt cơ khí là fluororubber, có khả năng chống dầu, chống axit, chống kiềm và chịu nhiệt độ cao tuyệt vời. Lò xo và các thành phần cấu trúc khác được làm bằng thép không gỉ.

2) Niêm phong toàn bộ cáp

Cáp động cơ bơm thép không gỉ đúc dòng BWQ sử dụng cấu trúc hoàn toàn kín với đầu đúc. Vỏ cáp, lõi cáp và đầu đúc được lưu hóa thành một khối để đảm bảo nước không xâm nhập vào khoang động cơ thông qua vỏ cáp. Nhưng đầu cáp không được tiếp xúc với nước, vì nước xâm nhập vào cáp sẽ làm giảm nghiêm trọng điện trở cách điện của cáp và ảnh hưởng đến an toàn.

3) Niêm phong giữa các bộ phận

Vòng đệm chữ O được sử dụng làm phớt tĩnh đáng tin cậy tại các điểm kết nối và lắp ghép giữa các bộ phận khác nhau.

4) Kiểm tra niêm phong

Chỉ sau khi vượt qua thử nghiệm áp suất, các bộ phận mới có thể được lắp ráp. Mỗi máy bơm đều trải qua thử nghiệm áp suất không khí nghiêm ngặt trong và sau khi lắp ráp để đảm bảo độ kín của động cơ.

4. Cấu hình ổ trục đáng tin cậy

Chúng tôi sử dụng vòng bi rãnh sâu chất lượng cao từ các thương hiệu nổi tiếng, có biên độ tải đủ lớn để đảm bảo sản phẩm hoạt động đáng tin cậy.

5. Chức năng trộn tia (tùy chọn)

Nếu cần thiết, có thể mở một lỗ trộn tia trên thân bơm. Khi bơm đang chạy, nước áp suất bên trong bơm tạo thành luồng tia tốc độ cao qua lỗ phun để trộn mạnh, tạo ra một phạm vi lớn các tạp chất

Khối lượng được treo lơ lửng và hút vào bằng máy bơm trước khi được xả ra, do đó không tạo thành cặn trên phạm vi rộng, điều này tốt hơn so với việc khuấy cơ học chỉ ở đầu vào của máy bơm.

Bơm dòng BWQ có ba phương pháp lắp đặt: lắp đặt khớp nối tự động (Z), lắp đặt di động ống mềm (R) và lắp đặt di động ống cứng (Y). Lắp đặt di động ống mềm và lắp đặt di động ống cứng rất đơn giản và không cần mô tả chi tiết. Dưới đây là phần giới thiệu về lắp đặt khớp nối tự động:

Lắp đặt khớp nối tự động không yêu cầu sử dụng các chốt thông thường để kết nối máy bơm và đường ống. Thiết bị khớp nối chỉ có bốn thành phần: ghế ống thoát, thanh dẫn hướng, khung thanh dẫn hướng và khung khớp nối. Thanh dẫn hướng chỉ bắt đầu dẫn hướng Hành động trực tiếp, không cần lực, có thể đạt được bằng cách cắt ống nước thông thường hoặc ống thép thành chiều dài cần thiết theo độ sâu của hồ bơi, do đó người dùng có thể tự mang theo. Trong quá trình lắp đặt, tháo ghế ống thoát, thanh dẫn hướng và thanh dẫn hướng Lắp khung khớp nối vào thân máy bơm, nhấc máy bơm lên, luồn lỗ hình bán nguyệt trên khung khớp nối vào thanh dẫn hướng, trượt máy bơm xuống dọc theo thanh dẫn hướng và khung khớp nối sẽ thẳng hàng với ghế ống thoát. Khi sửa chữa máy bơm, chỉ cần nhấc máy bơm lên trên và máy bơm sẽ tách ra khỏi ghế ống thoát. Phương pháp lắp đặt này rất thuận tiện cho việc bảo trì máy bơm.

Do thiết bị ghép nối và máy bơm tương đối độc lập nên nếu trạm bơm của bạn cần thay thế bằng máy bơm nâng thấp hoặc nâng cao có cùng cỡ do điều kiện thay đổi, bạn vẫn có thể sử dụng thiết bị ghép nối ban đầu.

Kích thước ống mềm lắp đặt khớp nối tự động và lắp đặt di động

Đơn vị: mm cho tất cả trừ inch

Tủ điều khiển KQK-E được trang bị cho dòng máy bơm nước thải chìm này là hệ thống điều khiển tự động tiết kiệm, an toàn, đáng tin cậy và dễ bảo trì. Tủ điều khiển sử dụng các thiết bị điện áp thấp và cảm biến mức chất lỏng từ các thương hiệu nổi tiếng trong và ngoài nước, có chức năng bảo vệ như ngắn mạch, mất pha và quá tải. Tủ điều khiển có thể sử dụng các sơ đồ điều khiển rơle thông thường hoặc bộ điều khiển bảng điều khiển, được trang bị công tắc mức phao, điện cực mức nước và các cảm biến mức chất lỏng khác. Khi không có người, máy bơm nước có thể được điều khiển tự động để khởi động và dừng theo chiều cao của mức chất lỏng. Ngoại trừ các sản phẩm điều khiển đơn, tất cả các sản phẩm có điều khiển bơm chính và dự phòng đều có chức năng tự động tắt máy bơm bị lỗi và đưa máy bơm dự phòng vào hoạt động. Tủ điều khiển hai máy bơm và ba máy bơm có thể đạt được hoạt động luân phiên hoặc tuần hoàn tự động để đạt được thời gian chạy bằng nhau cho mỗi máy bơm.

Các thành phần tủ điều khiển được cấu hình phổ biến chủ yếu là các thương hiệu trong nước nổi tiếng như Tianzheng, Chint và Delixi; Các thành phần tủ điều khiển cao cấp chủ yếu là từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế như Schneider, Siemens và ABB. Đối với tủ điều khiển một đến hai, nếu sử dụng sơ đồ điều khiển bảng điều khiển, kích thước hộp là 400 × ba trăm × 200 (cao × rộng × dày)