1. Trước khi lắp đặt, hãy kiểm tra cẩn thận xem có vật cứng nào trong kênh dòng chảy của thân máy bơm không để tránh làm hỏng cánh bơm và thân máy bơm trong quá trình vận hành.
2. Không được phép thêm trọng lượng của đường ống vào máy bơm để tránh làm biến dạng máy bơm và ảnh hưởng đến hoạt động bình thường.
3. Máy bơm nước phải được thiết kế theo kiểu tự chứa. Đường ống hút của máy bơm phải được trang bị van bảo dưỡng và khớp nối mềm. Đồng hồ đo áp suất chân không phải được lắp đặt tại đầu vào của máy bơm. Máy bơm chữa cháy tự động phun nước cũng phải được trang bị bộ phận chặn bụi bẩn.
4. Mỗi nhóm máy bơm nước chữa cháy phải có ít nhất hai ống hút. Khi một trong số chúng bị hỏng hoặc trục trặc hoặc được sửa chữa, các ống hút còn lại vẫn có thể cho dòng chảy đầy đủ. Nếu có hai bộ bơm ổn định áp suất, chúng có thể chia sẻ một ống hút.
5. Các khớp nối mềm, van một chiều, van cửa và đồng hồ đo áp suất phải được lắp đặt trên đường ống ra của máy bơm nước; một van xả để thử nghiệm và kiểm tra phải được lắp đặt trên đường ống ra chính của mỗi nhóm máy bơm chữa cháy.
6. Phòng bơm chữa cháy phải được trang bị không ít hơn hai ống cấp nước được kết nối với mạng lưới ống hình khuyên, đường kính ống của nó bằng đường kính ống vòng.
7. Để loại bỏ áp suất quá mức trong hệ thống cấp nước của các tòa nhà cao tầng, cần áp dụng các biện pháp để ngăn ngừa áp suất quá mức. Thông thường, có thể lắp van an toàn trên đường ống ra của máy bơm nước chữa cháy. Đường ống ra của van an toàn phải được dẫn đến rãnh thoát nước trên mặt đất của phòng bơm.

(1) Chuẩn bị trước khi khởi động

1. Quay cánh quạt động cơ bằng tay. Cánh quạt không bị kẹt và quay linh hoạt.
2. Mở van đầu vào, mở van xả để đổ đầy chất lỏng vào toàn bộ buồng bơm, sau đó đóng van xả.
3. Xoay bơm bằng tay để chất bôi trơn có thể đi vào mặt đầu bịt kín của phớt máy.
4. Chạy thử động cơ để xác nhận xem tay lái có chính xác không.

(2) Khởi động và vận hành

1. Mở hoàn toàn van đầu vào và đóng van ống xả.
2. Yêu cầu thợ điện chuyên nghiệp có trình độ tương ứng bật nguồn. Khi máy bơm đạt tốc độ bình thường, hãy mở dần van trên đường ống xả và điều chỉnh theo điều kiện làm việc cần thiết.
3. Chú ý đến chỉ số của thiết bị và kiểm tra rò rỉ phớt trục. Thông thường, rò rỉ phớt cơ khí là <3 giọt/phút. Kiểm tra xem nhiệt độ tại ổ trục động cơ có vượt quá 95’C không (phương pháp nhiệt kế). Nếu phát hiện bất thường, hãy xử lý kịp thời.

(3) Bãi đậu xe

1. Dần dần đóng van ống xả và ngắt nguồn điện.
2. Đóng van đầu vào.
3. Nếu nhiệt độ môi trường thấp hơn 0″C, chất lỏng trong máy bơm phải được xả hết để tránh đóng băng và nứt.
4. Nếu không sử dụng trong thời gian dài, nên tháo rời máy bơm, vệ sinh sạch sẽ và đóng gói để cất giữ.

1. Đường ống dẫn nước vào phải chứa đầy chất lỏng và nghiêm cấm bơm hoạt động ở trạng thái có hiện tượng sủi bọt.
2. Kiểm tra giá trị dòng điện của động cơ thường xuyên và không được vượt quá dòng điện định mức của động cơ.
3. Sau khi bơm chạy trong thời gian dài, do phớt cơ khí bị mòn, tiếng ồn và độ rung của máy có thể tăng lên, gây rò rỉ và giảm hiệu suất. Lúc này, bạn nên dừng lại để kiểm tra. Các bộ phận bị mòn có thể được thay thế khi cần thiết và thời gian đại tu máy là một năm.

• Không thêm trọng lượng của đường ống vào máy bơm để tránh biến dạng và hư hỏng thân máy bơm.
• Trước khi vận hành bơm, van xả ở phớt cơ khí phải được mở để giải phóng không khí, đồng thời, phải quay bơm bằng tay để cho chất lỏng đi vào mặt đầu phớt cơ khí nhằm tránh trường hợp mặt đầu phớt cơ khí bị cháy.
• Van xả phải được kiểm soát để ngăn máy bơm hoạt động ở lưu lượng cực lớn, có thể làm hỏng động cơ hoặc gây ra hiện tượng rỗ khí.
• Để tránh tình trạng máy bơm bị rỉ sét do để lâu ngày, bạn nên khởi động và chạy máy bơm thường xuyên, ít nhất 2 lần/tháng, mỗi lần chạy từ 5 đến 10 phút.