banner

Máy bơm đa cấp MD

Sản phẩm này là máy bơm ly tâm nhiều tầng phân đoạn, được hỗ trợ bởi các bệ đỡ, phần hút, phần giữa và phần xả được kết nối bằng bu lông siết chặt.

Sản phẩm dòng MD tuân thủ tiêu chuẩn điều kiện kỹ thuật máy bơm ly tâm GB/T5657-2013 (III);

Sản phẩm dòng MD tuân thủ tiêu chuẩn MT/T 114-2005 “Máy bơm ly tâm đa tầng chịu mài mòn cho mỏ than”. Mỗi model của dòng MD đều đã đạt được chứng nhận nhãn hiệu an toàn sản phẩm khai thác do Trung tâm nhãn hiệu an toàn sản phẩm khai thác quốc gia Anbiao cấp. Trang web yêu cầu: www.agbz.org;

Sản phẩm dòng DF tuân thủ tiêu chuẩn điều kiện kỹ thuật máy bơm ly tâm GB/T5656-2008 (II); quy trình thiết kế, sản xuất và dịch vụ của sản phẩm này có hệ thống kiểm soát chặt chẽ, đảm bảo hoàn toàn chất lượng sản phẩm.

Gửi yêu cầu ngay

Máy bơm ly tâm đa tầng nằm ngang loại D- Máy bơm ly tâm đa tầng chống mài mòn loại MD cho các mỏ than- Máy bơm ly tâm đa tầng chống ăn mòn loại DF

Máy bơm ly tâm đa tầng nằm ngang loại D sử dụng động cơ không đồng bộ ba pha lồng sóc làm mát bằng quạt tự động hoàn toàn khép kín: điện áp: 380V, 6kV hoặc 10kV; tần số: 50Hz; cấp bảo vệ: IP44; cấp cách điện: B; hình thức lắp đặt: B3.

Máy bơm ly tâm đa tầng nằm ngang MD sử dụng động cơ không đồng bộ ba pha chống cháy nổ dòng YB3 hoặc YBXN: điện áp: 380V, 6kV hoặc 10kV; tần số: 50Hz; cấp độ bảo vệ: IP55 hoặc IP54; cấp độ cách điện: F; hình thức lắp đặt: B3.

Máy bơm ly tâm nhiều tầng chống ăn mòn loại DF sử dụng động cơ không đồng bộ ba pha lồng sóc làm mát bằng quạt tự động hoàn toàn khép kín: điện áp: 380V, 6kV hoặc 10kV; tần số: 50Hz; chế độ lắp đặt: B3.

Lưu ý: Động cơ không đồng bộ ba pha chống cháy nổ và máy bơm nước được sử dụng trong máy bơm MD của công ty không được sử dụng trên bề mặt làm việc trong khai thác mỏ. Đặc điểm

Tốc độ danh nghĩa: 2980/1480 vòng/phút

Môi trường truyền dẫn: Bơm ly tâm đa tầng nằm ngang loại D được sử dụng để vận chuyển nước sạch không có các hạt rắn hoặc chất lỏng có tính chất vật lý và hóa học tương tự như nước sạch.

Máy bơm ly tâm đa tầng chống mài mòn dùng trong khai thác than loại MD được sử dụng để vận chuyển nước mỏ trung tính hoặc nước thải tương tự khác có hàm lượng hạt rắn (nồng độ thể tích) không lớn hơn 1,5% (kích thước hạt nhỏ hơn 0,5mm) và nhiệt độ không cao hơn 80°C.

Máy bơm ly tâm đa tầng chống ăn mòn loại DF chủ yếu được sử dụng để vận chuyển nước thải mỏ có tính axit, kiềm hoặc các loại nước thải hóa học có tính ăn mòn yếu tương tự.

Nhiệt độ chất lỏng: 0-80℃

Phạm vi lưu lượng: 3,75~1200m²/h

Tầm nâng: 50-1550m

Số lượng giai đoạn (số lượng cánh quạt)

Thang máy một tầng (m)

Lưu lượng bơm (m²/h)

Giai đoạn đầu tiên là hút kép, giai đoạn không có chữ S là hút đơn.

Máy bơm ly tâm đa tầng nằm ngang loại D

Máy bơm ly tâm đa tầng chống mài mòn loại MD cho các mỏ than

Máy bơm ly tâm đa tầng chống ăn mòn loại DF

 

Bơm kiểu D có mặt bích phần hút ở bên phải khi nhìn từ đầu khớp nối; mặt bích phần xả hướng lên trên; động cơ được bố trí ở đầu hút. Phần hút, phần giữa, phần xả, cánh dẫn hướng và cánh quạt được làm bằng gang; trục được làm bằng thép 45 hoặc 40Cr; vòng cân bằng và ống lót được làm bằng 3Cr13; tấm cân bằng là 2Cr13; và được bịt kín bằng gioăng. Nhìn từ đầu khớp nối về phía bơm, bơm quay theo chiều kim đồng hồ.

Máy bơm loại MD có mặt bích phần hút hướng về bên phải khi nhìn từ đầu khớp nối; mặt bích phần xả hướng lên trên; động cơ được bố trí ở đầu hút. Vật liệu của phần hút và phần giữa là sắt franxi; vật liệu của phần xả, cánh dẫn hướng và cánh quạt là gang dẻo; vật liệu của trục là thép 45 hoặc 40Cr; vật liệu của vòng đệm là thép không gỉ hoặc hợp kim đồng; vật liệu của vòng cân bằng và ống lót là 3Cr13; tấm cân bằng là 2Cr13; Phớt có đệm. Nhìn từ đầu khớp nối về phía máy bơm, máy bơm quay theo chiều kim đồng hồ.

Máy bơm ly tâm đa tầng chống ăn mòn loại DF có mặt bích phần hút hướng về bên phải khi nhìn từ đầu khớp nối, mặt bích phần xả hướng lên trên và động cơ được bố trí ở đầu hút; máy bơm sử dụng phớt làm kín; khi nhìn từ đầu khớp nối về phía máy bơm, máy bơm quay theo chiều kim đồng hồ.

Khi người dùng sử dụng, cần cân nhắc đến tác động của nhiều yếu tố khác nhau đến quá trình sử dụng. Chiều cao hút tối đa H phải thấp hơn giá trị tính toán bên dưới (giá trị âm phải biểu thị dòng chảy ngược), nếu không máy bơm nước sẽ không hoạt động bình thường.

H=Pb×10,2-NPSHr-Hf-Hv-Hs

Pb = áp suất khí quyển cục bộ bar (mực nước biển 1 bar) NPSHr = NPSH cần thiết m

Hf=lượng nước mất đi ở đường ống dẫn vào m

Hv = áp suất hơi bão hòa chất lỏng m (chuyển đổi thành chiều cao cột nước)

Hs = biên độ an toàn m (thường là 0,5m)

Ví dụ: Áp suất khí quyển Pb = 1bar, bơm NPSHr = 2m, tổn thất đường ống Hf = 2m, biên độ an toàn Hs = 0,5m áp suất hơi bão hòa khi nhiệt độ chất lỏng là 40℃

Hv=Pv/pg=0,7m (chuyển đổi thành chiều cao cột nước)

H=1×10,2-2-2-0,7-0,5=5m

Bảng vật liệu lựa chọn linh kiện chính của bơm D/MD
tên Bơm loại D Bơm loại MD Bơm loại D Bơm loại MD
phần hút HT200 HT200 ZG270-500 ZG270-500
nhổ ra đoạn HT250 QT500-7 ZG310-570 ZG310-570
phần giữa HT250 HT250 ZG310-570 ZG310-570
cánh hướng dẫn HT200 QT500-7 ZG270-500 ZG270-500
cánh quạt HT200 QT500-7 ZG230-450 ZG230-450
trục 40Cr 40Cr 40Cr 40Cr
Phớt trục Đóng gói niêm phong Đóng gói niêm phong Đóng gói niêm phong Đóng gói niêm phong
Nhận xét Phù hợp cho thang máy một tầng <80m Phù hợp cho thang máy một tầng ≥80m
Danh sách vật liệu lựa chọn các bộ phận chính của bơm DF
Thể loại vật liệu TÔI Ⅱ Ⅲ
Các bộ phận chính Phương tiện truyền thông Chống ăn mòn nhỏ Chống ăn mòn vừa phải Chống ăn mòn mạnh và nước biển
phần hút ZG230-450 1Cr13、304 hoặc 316 Thép duplex 316Lor
nhổ ra đoạn
phần giữa ZG230-450
cánh hướng dẫn
cánh quạt
cơ thể làm mát
trục 2Cr13 hoặc 40Cr 2205 hoặc 17-4PH
Lưu ý: 1. Ngoài ba loại vật liệu trên, còn có thể sản xuất theo đặc điểm của phương tiện và yêu cầu của khách hàng.2. Vật liệu của trục được cấu hình theo đặc điểm cụ thể của môi trường vận chuyển và công suất trục.

3. Do đặc tính của các chất ăn mòn (đặc biệt là chất ăn mòn hỗn hợp) rất khác nhau, vui lòng xác minh trước khi ký đơn hàng.

Cấu hình vật liệu và các vấn đề liên quan khác

Lưu ý: Cấu hình tiêu chuẩn của máy bơm là cấu trúc tự xả. Nếu môi trường tại địa điểm của khách hàng kém và chứa các hạt hoặc môi trường ăn mòn hóa học, khách hàng cần thay đổi cấu trúc tự xả thành cấu trúc xả bên ngoài. Yêu cầu về nước xả:
Chất lượng nước: nước công nghiệp sạch
Lưu lượng: 2m³/h
Áp suất: ≥ áp suất đầu vào của máy bơm + 0,2MPa, nếu máy bơm có cấu trúc hút đôi cấp một áp suất ≥ độ nâng một cấp của máy bơm + áp suất đầu vào + 0,2MPa

1) Trước khi sử dụng sản phẩm này, bạn phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của sản phẩm này và hướng dẫn sử dụng của các sản phẩm hỗ trợ liên quan. Trong quá trình lắp đặt, sử dụng và bảo trì, phải tuân thủ các quy trình vận hành an toàn cho sản phẩm này và các thiết bị liên quan.

2) Không được vận hành máy bơm ở mức lưu lượng thấp hoặc bằng không trong thời gian dài, nếu không sẽ khiến bộ phận bơm rung hoặc thậm chí làm bay hơi chất lỏng được bơm, gây thương tích cho người và hư hỏng thiết bị.

3) Máy bơm là thiết bị quay và phải ngắt nguồn điện trước khi lắp đặt hoặc sửa chữa máy bơm, nếu không có thể gây thương tích cho người.

4) Trước khi sử dụng máy bơm, bạn phải kiểm tra xem cáp có bị hỏng hoặc đứt không và có được nối đất tốt không. Khi máy bơm đang chạy, tuyệt đối không được dùng tay vào hoặc tháo nắp bảo vệ, nếu không có thể gây thương tích cho người.

5) Trước khi sử dụng máy bơm, vui lòng bật nguồn, “nhấp vào nút công tắc khởi động” và đảm bảo hướng quay là chính xác trước khi sử dụng.

6) Đối với động cơ chống cháy nổ sử dụng dưới lòng đất trong các mỏ than, động cơ dòng YB2 và YB3 có thể sử dụng dưới lòng đất, nhưng không thể sử dụng trên bề mặt làm việc trong khai thác. Động cơ dòng Y không thể sử dụng dưới lòng đất.

7) Phải lắp đặt nắp bảo vệ khớp nối để tránh thương tích cá nhân hoặc tử vong.

8) Để phòng ngừa các tai nạn như gãy trục hoặc thậm chí cháy động cơ do va chạm giữa trục bơm và trục động cơ sau khi bơm đang chạy, trước khi điều chỉnh khe hở giữa khớp nối bơm và động cơ,

Đầu tiên, trục bơm phải được kéo ra xa nhất có thể theo hướng khớp nối bơm, sau đó thực hiện điều chỉnh khe hở theo hướng dẫn.

9) Người sử dụng cũng như công ty không được tùy ý thay đổi cấu hình của bộ lắp đặt tiêu chuẩn và các bộ phận (thành phần) không.

Máy bơm ly tâm đa tầng nằm ngang loại D chủ yếu được sử dụng để cung cấp và thoát nước trong các nhà máy, thành phố và mỏ;

Máy bơm ly tâm chịu mài mòn mỏ than loại MD chủ yếu được sử dụng để vận chuyển nước mỏ trung tính và các loại nước thải tương tự khác;

Máy bơm ly tâm nhiều tầng chống ăn mòn loại DF chủ yếu được sử dụng để vận chuyển các chất ăn mòn vừa phải trong luyện kim, khai thác mỏ, khai thác nước muối, công nghiệp hóa chất và các trường hợp khác. Nó cũng có thể được sử dụng để vận chuyển nước biển và các chất ăn mòn cao khi các bộ phận dẫn dòng được làm bằng thép không gỉ kép và các vật liệu khác.

  1. Kiểm tra xem máy bơm nước và động cơ có bị hỏng không.
  2. Áp suất khí quyển tại chỗ trừ đi chiều cao lắp đặt của máy bơm nước, tổn thất thủy lực của đường ống hút, năng lượng tốc độ và áp suất bay hơi ở nhiệt độ vận hành

Tức là đầu áp suất xâm thực của thiết bị là NPSHa, NPSHa lớn hơn NPSHr. Kích thước móng phải phù hợp với kích thước lắp đặt của cụm bơm.

  1. Trình tự cài đặt (đơn vị):

(1) Đặt máy bơm nước trên nền bê tông có bu lông neo nhúng và hiệu chỉnh mức (khuyến nghị độ không bằng phẳng trên chiều dài 1000mm nhỏ hơn

0,5mm) và siết chặt bu lông neo một cách thích hợp để tránh chuyển động.

(2) Đổ bê tông giữa móng và đế. Bề mặt bê tông bên ngoài bằng phẳng với bề mặt bu lông neo, đổ bê tông bên trong đế để tăng độ cứng của bộ phận và giảm độ rung.

(3) Sau khi bê tông khô, siết chặt bu lông neo và kiểm tra lại mức của máy bơm nước.

(4) Hiệu chỉnh độ đồng tâm của trục động cơ và trục bơm nước. Để căn chỉnh hai trục theo đường thẳng, dung sai lệch trục trên các vòng tròn ngoài của hai khớp nối

0,1 mm, dung sai độ không bằng phẳng của khe hở cuối dọc theo chu vi là 0,1 mm (kiểm tra lại sau khi kết nối ống vào và ống ra và vận hành thử, vẫn phải đáp ứng các yêu cầu trên);

Khi lắp riêng, hãy kéo khớp nối bơm về phía động cơ cho đến hết, chừa khoảng cách 5~8mm giữa khớp nối bơm và khớp nối động cơ.

(5) Sau khi kiểm tra hướng lái của động cơ có phù hợp với hướng lái của máy bơm hay không, lắp chốt kết nối của khớp nối.

  1. Ống đầu vào và đầu ra phải được đỡ bằng các giá đỡ riêng biệt và không được đỡ bằng thân máy bơm.
  2. Bề mặt khớp nối giữa máy bơm nước và đường ống phải đảm bảo độ kín khí tốt, đặc biệt là đường ống nước vào phải kín khí tuyệt đối, không được để không khí thoát ra khỏi thiết bị.
  3. Nếu máy bơm nước được lắp đặt phía trên mực nước đầu vào, để khởi động máy bơm, thường có thể lắp van đáy hoặc sử dụng phương pháp dẫn nước chân không.
  4. Van cửa và van một chiều phải được lắp đặt ở đường ống ra của máy bơm nước.

1. Bắt đầu và dừng lại:

(1) Máy phải được quay bằng tay ít nhất một vòng trước khi khởi động và chỉ được vận hành sau khi không còn kẹt.

(2) Đóng van cửa xả nước và phun nước vào máy bơm (nếu không có van đáy, hãy sử dụng các thiết bị hút chân không khác để hút nước). Đảm bảo máy bơm được đổ đầy nước và không có không khí bị kẹt; nghiêm cấm khởi động khi không có nước.

(3) Lắp đồng hồ đo chân không và đồng hồ đo áp suất vào đầu vào và đầu ra của máy bơm, đóng van kết nối với máy bơm, sau đó khởi động động cơ, sau đó mở lại sau khi tốc độ bình thường.

Sau đó mở van cửa xả (van cửa xả không được đóng quá lâu, nếu không thân bơm dễ bị nóng và hư hỏng) để làm cho độ nâng khớp với độ nâng của nhãn hiệu. Nếu độ nâng quá thấp, bạn có thể đóng van cửa một cách thích hợp để điều chỉnh; ngược lại, nếu độ nâng quá cao, hãy mở rộng van cửa.

(4) Siết chặt đai ốc nén trên ống đệm đều để chất lỏng rò rỉ ra ngoài thành từng giọt và chú ý đến sự gia tăng nhiệt độ trong khoang đệm.

(5) Khi dừng hoạt động của máy bơm nước, trước tiên hãy đóng van của đồng hồ đo chân không và đồng hồ đo áp suất và van cửa trên đường ống thoát nước, sau đó cắt nguồn điện cung cấp cho động cơ. Nếu nhiệt độ môi trường thấp,

Sau đó, cần mở nắp ở đáy thân máy bơm và xả hết lượng nước còn lại ra để tránh đóng băng và nứt vỡ.

(6) Khi sử dụng chế độ tần số thay đổi hoặc khởi động mềm, thời gian cần thiết để khởi động từ tốc độ không đến tốc độ định mức là ít hơn 10 đến 15 giây. Đồng thời, tần số phải được cố định và van đầu ra của bơm phải được sử dụng để điều chỉnh lưu lượng để tránh thay đổi tần số gây ra biến động nghiêm trọng ở đầu bơm. Bơm bị hỏng.

(7) Khi máy bơm ngừng hoạt động trong thời gian dài, hãy xả hết nước tích tụ trong máy bơm để tránh rỉ sét hoặc đóng băng thân máy bơm và quay rôto 180 độ sau mỗi 15 ngày.

  1. Hoạt động

(1) Nhiệt độ tối đa của ổ trục bơm nước không được vượt quá 75°C.

(Theo phương pháp nạp dầu bằng cốc).

(3) Khi đệm bị mòn, có thể ép chặt tuyến đệm. Nếu đệm bị mòn quá nhiều, cần thay thế.

(4) Kiểm tra thường xuyên các bộ phận khớp nối đàn hồi và chú ý đến sự tăng nhiệt độ của ổ trục động cơ.

(5) Trong quá trình vận hành, nếu phát hiện tiếng ồn hoặc âm thanh bất thường khác, phải dừng máy ngay, kiểm tra nguyên nhân và loại bỏ nguyên nhân.

  1. Loại dầu bôi trơn: Dầu tuabin 32# hoặc 46#;
  2. Khi thêm dầu vào hộp ổ trục lần đầu tiên, hãy mở nút xả trên hộp ổ trục và thêm dầu vào hộp thông qua lỗ này. Đồng thời, mở khung cốc dầu (như trong Hình 2). Từ thước đo mức dầu mở, bạn có thể thấy rằng khi dầu chảy ra dọc theo ống thước đo mức dầu, hãy dừng tiếp nhiên liệu, đợi mức dầu ổn định, sau đó từ từ đổ đầy dầu đến bề mặt A và dừng tiếp nhiên liệu;
  3. Như minh họa trong Hình 3, tháo cốc đựng dầu ra và đổ khoảng 2/3 lượng dầu vào cốc đựng dầu;
  4. Như minh họa trong Hình 4, hãy cẩn thận lắp cốc đựng dầu (có dầu bên trong) vào khung cốc đựng dầu và vặn chặt;
  5. Nhanh chóng đóng kín cốc dầu cùng với khung cốc dầu (như minh họa trong Hình 1) và quá trình tiếp nhiên liệu đã hoàn tất;
  6. Sau khi chạy một thời gian, khi cốc đựng dầu đã hết dầu, hãy làm theo các bước từ 2 đến 4 để thêm dầu.
Lỗi lý do Phương pháp loại bỏ
(1) Máy bơm không hấp thụ nước, kim đồng hồ đo áp suất và đồng hồ đo chân không nhảy dữ dội.   1. Lượng nước phun vào không đủ;

2. Có rò rỉ không khí trong đường ống hoặc dụng cụ.

   1. Sau đó bơm nước vào máy bơm;

2. Vặn chặt và chặn lỗ rò rỉ khí.
(2) Máy bơm không hấp thụ nước và đồng hồ đo chân không cho thấy độ chân không cao. 1. Van dưới không mở hoặc không bị chặn;

2. Sức cản của đường ống hút nước quá lớn;

 

3. Độ cao hấp thụ nước quá cao.

 1. Sửa chữa hoặc thay thế van dưới;

2. Vệ sinh hoặc thay thế đường ống hút nước;

 

3. Giảm độ cao hấp thụ nước.
(3) Máy bơm không xả nước nhưng đồng hồ đo áp suất vẫn hiển thị áp suất. 1. Đường ống thoát nước có lực cản quá lớn;

2. Hướng quay không đúng;

 

3. Cánh quạt bị chặn

 

4. Tốc độ không đủ.

 1. Kiểm tra hoặc cắt ngắn đường ống thoát nước;

2. Hiệu chỉnh hướng quay của động cơ;

 

3. Làm sạch cánh quạt;

 

4. Kiểm tra điện áp nguồn và tăng tốc độ quay.
(4) Lưu lượng không đủ hoặc cột nước quá thấp. 1. Cánh quạt hoặc ống dẫn nước vào bị tắc;

2. Vòng đệm quá mòn hoặc cánh quạt bị hỏng;

 

3. Tốc độ quay thấp hơn giá trị quy định.

 1. Làm sạch cánh quạt hoặc đường ống;

2. Thay thế các bộ phận bị hư hỏng;

 

3. Điều chỉnh theo tốc độ định mức.
5) Công suất tiêu thụ của máy bơm quá lớn. 1. Nhân được ép quá chặt;

2. Ma sát giữa cánh quạt và vòng đệm;

 

3. Lưu lượng giao thông quá lớn.

 1. Tháo chốt đệm

2. Kiểm tra nguyên nhân và loại bỏ ma sát cơ học;

 

3. Giảm độ mở của van cửa.
6) Tiếng động bên trong máy bơm bất thường và máy bơm không thể cung cấp nước. 1. Sức cản của ống hút nước quá lớn;

2. Độ cao hấp thụ nước quá cao;

 

3. Có sự hít khí vào tại điểm hấp thụ nước;

 

4. Nhiệt độ của chất lỏng được hút quá cao;

 

5. Hiện tượng sủi bọt xảy ra do dòng chảy quá mức.

 1. Vệ sinh đường ống hút nước và van đáy

2. Giảm độ cao hấp thụ nước;

 

3. Kiểm tra van đáy, giảm độ cao hấp thụ nước và chặn rò rỉ không khí;

 

4. Giảm nhiệt độ chất lỏng;

 

5. Điều chỉnh van cửa xả để hoạt động trong phạm vi hiệu suất được chỉ định.
(7) Máy bơm rung bất thường. 1. Có hiện tượng rỗ khí xảy ra trong máy bơm;

2. Cánh quạt không cân bằng;

 

3. Trục bơm và trục động cơ không đồng tâm;

 

4. Các vít chân bị lỏng.

 1. Điều chỉnh van cửa xả để hoạt động trong phạm vi hiệu suất được chỉ định;

2. Cân bằng tĩnh hiệu chỉnh cánh quạt;

 

3. Hiệu chỉnh độ đồng tâm của trục bơm và trục động cơ

 

4. Vặn chặt các vít chân đế.
(8) Vòng bi quá nhiệt 1. Không có dầu trong ổ trục;

2. Trục bơm và trục động cơ không nằm trên cùng một đường trung tâm.

 1. Kiểm tra và vệ sinh thân ổ trục và thêm dầu bôi trơn;

2. Hiệu chỉnh độ đồng tâm của hai trục sao cho chúng nằm trên cùng một đường trung tâm.
x
Máy bơm đa cấp MD






    056 566 9696