số seri | tên | Vật liệu | |
1 | Cánh quạt, nắp bơm | QT500 | |
2 | Thân bơm, vỏ, nắp hộp nối, đế kết nối | HT250 | |
3 | trục | 2Cr13 | |
4 | Cách điện động cơ | Cách nhiệt 180℃ Class H | |
5 | Thương hiệu vòng bi | SKF | |
6 | Con dấu máy móc | thương hiệu | Borgmann |
Cặp ma sát bên động cơ | Than chì/Silic cacbua | ||
Cặp ma sát bên bơm | Silic cacbua/vonfram cacbua | ||
7 | Vòng chữ O | Nitrile 40 | |
8 | Vòng đệm cáp |
Máy bơm chìm nước thải dòng WQ (11-22KW)
Cực kỳ bền và chống mài mòn
Các cạnh cắt của cánh quạt và nắp bơm có độ cứng vừa phải, chống ăn mòn và có thể sắc bén trong thời gian dài.
Cấu trúc rãnh cạo độc đáo
Rãnh cạo được thiết lập giữa phần quay tràn và phần cố định, có thể cạo sạch các mảnh vụn bị ép để tránh công suất bơm tăng hoặc dừng hoạt động.
Khả năng cắt mạnh mẽ
Cánh quạt đôi độc đáo có thể cắt nhỏ các vật thể dạng sợi, túi nhựa, bông và vải lanh và các vật thể khác và xả chúng một cách trơn tru. Nó có thể hoàn toàn tránh được tình trạng máy bơm và đường ống bị tắc nghẽn bởi các mảnh vụn và không cần phải lắp đặt các thiết bị thu gom và loại bỏ bụi bẩn đắt tiền
Máy bơm nước thải chìm dòng WQ
Thiết kế thủy lực không quá tải
Hoạt động trơn tru, không bị quá tải khi làm việc một phần.
Độ tin cậy cao
Trục nối dài ngắn, công nghệ tự làm sạch phớt cơ khí, phớt cáp đôi.
Thiết kế phổ quát
Thiết kế mô-đun của máy bơm nước, thiết kế động cơ tiêu chuẩn, tính linh hoạt cao.
Cấu hình cao
Vòng bi SKF tiêu chuẩn, phớt cơ khí Burgmann, cánh quạt cách điện động cơ loại H, nắp bơm bằng gang dẻo chống mài mòn.
- Vật liệu của các bộ phận chính
- Phương pháp cài đặt
- Mô tả kỹ thuật
- Mô tả các thông số chính
- Kích thước lắp đặt
- Sơ đồ đấu dây
- Bảng so sánh hiệu suất
Máy bơm nước thải chìm dòng WQ có sẵn ở dạng lắp đặt khớp nối tự động (Z), lắp đặt đế cố định (P), lắp đặt đế cố định (F), lắp đặt ống mềm di động (R) và lắp đặt ống cứng di động (Y).
Bất kể sử dụng phương pháp cài đặt nào, nó đều rất đơn giản. Chúng được giới thiệu riêng bên dưới.
Lắp đặt khớp nối tự động (Z)
Bu lông neo 2. Ghế ống thoát 3. Khung khớp nối 4. Thanh dẫn hướng 5. Ống thoát 6. Bu lông giãn nở 7. Khung thanh dẫn hướng 8. Bơm nước thải chìm
Lắp đặt khớp nối tự động thực chất sử dụng thiết bị khớp nối để kết nối máy bơm và đường ống. Với thiết bị khớp nối, máy bơm và đường ống thoát nước độc lập với nhau và không cần phải kết nối bằng các chốt thông thường, do đó rất dễ dàng để kết nối và ngắt kết nối máy bơm khỏi đường ống thoát nước. Thiết bị khớp nối thực chất rất đơn giản. Nó chỉ có bốn thứ: đế ống nước, thanh dẫn hướng, khung thanh dẫn hướng và khung khớp nối. Thanh dẫn hướng chỉ đóng vai trò dẫn hướng và không chịu lực. Nó có thể được sử dụng với ống nước thông thường hoặc ống thép. Người dùng có thể tự chuẩn bị và có thể dễ dàng cắt theo chiều dài cần thiết theo độ sâu của hồ bơi.
Trong quá trình lắp đặt, lắp ống thoát nước, thanh dẫn hướng và khung thanh dẫn hướng, lắp khung khớp nối vào thân máy bơm và nâng máy bơm lên.
Lắp lỗ hình bán nguyệt trên khung khớp nối vào thanh dẫn hướng, trượt bơm xuống dọc theo thanh dẫn hướng đến đáy, khung khớp nối sẽ cố định thân bơm và đế ống thoát, đồng thời, đế ống thoát của thân bơm và đế ống thoát sẽ được tự động căn chỉnh và các mặt đầu bích cũng được tự động gắn vào.
Khi cần sửa chữa máy bơm, chỉ cần nhấc máy bơm lên là thân máy bơm và đế ống thoát sẽ được tháo rời. Phương pháp lắp đặt này thực sự không phải lo lắng, tiết kiệm năng lượng và không gặp rắc rối.
Do thiết bị ghép nối và máy bơm tương đối độc lập nên nếu trạm bơm của bạn cần thay thế bằng máy bơm nâng thấp hoặc nâng cao có cùng đường kính do điều kiện thay đổi, bạn vẫn có thể sử dụng thiết bị ghép nối ban đầu.
Lắp đặt cơ sở cố định (P)
Cố định đế đỡ trên nền móng, kết nối ống thoát nước, sau đó chạy. Đế cần được cố định bằng bu lông neo.
Cài đặt di động (R, Y)
Nó được hỗ trợ bởi đế và có thể được kết nối với ống thoát nước hoặc ống cứng để hoạt động. Phương pháp này chủ yếu được sử dụng cho nhu cầu cứu hộ khẩn cấp hoặc bảo trì và xây dựng. Khi kết nối ống cứng, nếu ống đủ cứng, bạn cũng có thể sử dụng ống để treo máy bơm.
Điện áp định mức, tần số định mức
Điện áp định mức của động cơ là 380V và tần số định mức là 50Hz.
Phương pháp đấu dây
Phương pháp kết nối dây dẫn quấn động cơ: Máy bơm nước sử dụng phương pháp kết nối hình tam giác (△). Khi máy bơm rời khỏi nhà máy, khoang dây đã được kết nối theo đó. Có thể sử dụng khởi động trực tiếp, khởi động giảm tốc tự động ghép nối hoặc khởi động mềm điện tử bên ngoài theo điều kiện tại công trường.
Hướng quay
Nhìn từ cổng hút của máy bơm, cánh quạt quay ngược chiều kim đồng hồ.
Đường kính cổng xả 65mm
Mô hình máy bơm | Kích thước kênh dòng chảy (mm) | Tốc độ (vòng/phút) | Trọng lượng bơm (kg) | |
WQ2210-2112-65 | Hình vuông 38 | 2940 | 136 | |
Công suất định mức của động cơ (kW) | Dòng điện định mức (A) | Hệ số công suất động cơ COS φ | Hiệu suất động cơ (%) | Mô men xoắn rotor bị dừng/mô men xoắn định mức |
15 | 29 | 0,88 | 90,3 | 2.4 |
- Tất cả các khung thanh dẫn hướng có thể được cố định bằng bu lông giãn nở M16×150 Loại I. Bu lông giãn nở rất dễ mua. Bạn có thể tự chuẩn bị hoặc đặt hàng từ công ty chúng tôi. Chức năng của cột cao su trên khung thanh dẫn hướng: siết chặt bu lông điều chỉnh của cột cao su có thể làm cho cột cao su siết chặt lỗ bên trong của thanh dẫn hướng, ổn định thanh dẫn hướng và ngăn thanh dẫn hướng rung và phát ra tiếng ồn.
- Chiều dài của thanh dẫn hướng phải được tính toán theo “độ sâu của hồ bơi” được hiển thị trong hình. Để biết thông tin về thanh dẫn hướng, hãy xem Phụ lục 1.
- Không lắp đặt khớp nối bơm với ống còi đầu vào. Đáy bể bơi phải được làm phẳng. Chiều cao của ghế ống đầu ra có thể đảm bảo rằng cổng hút của bơm có đủ chiều cao so với đáy bể bơi, để bơm có điều kiện hút tốt.
Do đó, không cần phải làm một khối bê tông cho bệ ống nước, có thể tiết kiệm công sức trong quá trình thi công. Đối với lắp đặt khớp nối máy bơm với ống còi nước đầu vào, để đảm bảo ống còi có đủ chiều cao đến đáy hồ bơi, cần phải làm một khối bê tông có độ bền nhất định cho bệ ống thoát.
Những gì chúng tôi cung cấp trong kích thước lắp đặt của mỗi máy bơm là chiều cao tối thiểu của trục bơm.
- ▽ biểu thị mức chất lỏng thấp nhất mà máy bơm nước hoạt động. Mức chất lỏng hoạt động của máy bơm nước phải cao hơn mức chất lỏng tối thiểu. Nếu có thể, tốt nhất là ngâm hoàn toàn máy bơm để động cơ có thể được làm mát hoàn toàn. Mức chất lỏng tối thiểu có thể được kiểm soát bằng công tắc phao. Tủ điều khiển điện chuyên dụng của công ty chúng tôi dành cho máy bơm nước thải chìm đều là loại kiểm soát mức chất lỏng và được trang bị một số công tắc phao nhất định.
- Đối với máy bơm lắp đặt di động, công ty chúng tôi cung cấp khớp khuỷu ống hoặc khớp khuỷu. Khi lắp đặt ống theo cách di động, đường kính bên trong của ống áp dụng cho máy bơm có nhiều đường kính khác nhau được thể hiện trong Phụ lục 2.
- Đối với máy bơm cùng model, lắp đặt đế cố định và đế di động là giống nhau. Hình dạng và kích thước của đế như thể hiện trong chế độ xem hướng M.
- Kích thước mặt bích biểu thị mặt bích xả và mặt bích đầu ra của máy bơm. Kích thước mặt bích tuân thủ tiêu chuẩn GB/T17241.6-2008/XG1-2011.
Phụ lục 1 Thông số kỹ thuật và kích thước của thanh dẫn hướng bơm
Đường kính xả của bơm (mm) | Thông số kỹ thuật thanh dẫn hướng (GB/T17395-2008) Ống nước/ống thép liền mạch | Chiều dài tham chiếu của thanh dẫn = (độ sâu của hồ bơi – L) ± 15mmSau đây là kích thước L |
50 | 1″/ 32×3.5 | 300 |
65 | 305 | |
80 | 425 | |
100 | 410 | |
150 | 2″/ 60×5 | 435 |
200 | 540 | |
250 | 630 | |
300 | 3″/ 89×5 | 655 |
350 | 900 |
Phụ lục 2 Ống bơm
Đường kính xả của bơm (mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
Thông số kỹ thuật của đầu nối khuỷu ống được cung cấp | 50-6 | 50×65-6 | 65-6 | 80-6 | 100-6 | 150-6 |
Đường kính bên trong của ống được cung cấp (mm) | 64 | 76 | 76 | 89 | 102 | 152 |
Phụ lục 3 Bu lông neo để lắp đặt tự ghép giá đỡ ống nước
Đường kính xả của bơm Kích thước tham chiếu của lỗ dự trữ (mm) | Bu lông neo (GB/T799-2020) | ||
Đặc điểm kỹ thuật | Số lượng | Kích thước tham chiếu của lỗ dự trữ (mm) Chiều dài × chiều rộng × chiều sâu (mm) | |
50 | M16×220 | 4 | 80×80×270 |
65 | |||
80 | M20×300 | 100×100×350 | |
100 | |||
150 | |||
200 | M24×300 | ||
250 | M30×400 | 160×160×450 | |
300 | |||
350 | 6 |
Phụ lục Bảng 4 Bu lông neo lắp đặt đế cố định của máy bơm
Đường kính lỗ cơ sở | Bu lông neo (GB/T799-2020) | |
Đặc điểm kỹ thuật | Kích thước tham chiếu của lỗ dự trữ: dài × rộng × sâu (mm) | |
Φ18, Φ20 | M16×220 | 80×80×270 |
Φ25, Φ26 | M20×300 | 100×100×350 |
Φ30 | M24×300 |
Phụ lục 5 Bảng trọng lượng thiết bị ghép nối
Đường kính bơm (mm) | thiết bị ghép nối | ||
Ghế ống thoát (kg) | Khung ghép nối (kg) | thanh dẫn hướng | |
50 | 21,5 | 6 | 2,45kg/m |
65 | 27,5 | 7.1 | |
80 | 41,3 | 8.1 | |
100 | 37 | 9.3 | |
150 | 74,3 | 20 | 6,78kg/m |
200 | 106 | 24 | |
250 | 167 | 46 | |
300 | 270 | 64 | 10,36kg/m3 |
350 | 442 | 106 |
Tên thành phần bảo vệ | Cuộn dây nhiệt (120℃) | Đầu dò rò rỉ nước dưới khoang động cơ | Đầu dò rò rỉ buồng dầu | Nhiệt độ vòng bi pt100 |
Đánh dấu cáp điều khiển | 11-14 | 11-13 | 11-12 | 18-19 |
Trạng thái bình thường(Ω) | 0 | ≥30kΩ | ≥15kΩ | Ở 0℃, khoảng 100Ω |
Trạng thái lỗi (Ω) | ∝ | <30kΩ | <15kΩ | Ở 95℃, khoảng 136Ω |
Chủ yếu được sử dụng trong các nhà máy xử lý nước thải, trạm bơm nâng nước thải đô thị, nhà máy nước, dự án tưới tiêu và thoát nước bảo tồn nước, dự án chuyển hướng nước, trạm bơm tích hợp, v.v. để xả nước thải và nước thải có chứa chất rắn và sợi dài.
- Nhiệt độ môi trường không vượt quá 40°C, khối lượng riêng của môi trường ≤1050 kg/m3, giá trị PH nằm trong khoảng 4~10.
- Mực chất lỏng của máy bơm không được thấp hơn kích thước “▽” trong sơ đồ kích thước lắp đặt trong quá trình vận hành.
- Các bộ phận chính của máy bơm được làm bằng gang xám và gang dẻo nên không thể sử dụng để bơm các chất có tính ăn mòn cao hoặc chứa các hạt rắn có tính mài mòn cao.
- Đường kính của vật rắn trong môi trường phải nhỏ hơn kích thước tối thiểu của kênh dòng chảy. Để biết chi tiết về kích thước của vật rắn, vui lòng tham khảo “Bảng thông số hiệu suất máy bơm nước thải chìm dòng WQ (11-22kW)”.
- Chiều dài của sợi trong môi trường phải nhỏ hơn đường kính xả của máy bơm.
- Thiết kế nước không quá tải độc đáo và công nghệ bơm cải tiến để xử lý nước thải
Khái niệm thiết kế mô hình nước không quá tải hiệu suất cao sáng tạo, đồng thời tính đến khả năng đi qua của máy bơm nước thải. Loại bỏ hoàn toàn nỗi lo về hoạt động của máy bơm nước.
Đặc tính kỹ thuật của model máy nước không quá tải: điểm công suất cực đại xuất hiện ở vùng hiệu suất cao, vận hành êm ái, không rung.
Khả năng đi qua của cánh quạt: Cánh quạt đã trải qua quá trình nghiên cứu, phân tích và thử nghiệm CFD chuyên sâu để đạt được sự cân bằng tốt nhất giữa các cánh quạt và khả năng đi qua của chất rắn. Thiết kế độc đáo của các bộ phận đi qua dòng chảy đảm bảo các vật rắn đi qua và chống vướng víu của sợi.
- Phớt cơ khí tuyệt vời
Sử dụng phớt cơ khí Borgmann nhập khẩu, phớt cơ khí đầu bơm được làm bằng silicon carbide so với vonfram carbide, mang lại khả năng chống mài mòn lớn nhất. Phớt cơ khí được thiết kế để có tuổi thọ sử dụng là 15.000 giờ.
- Công nghệ tự làm sạch phớt cơ khí
Hai phớt cơ khí một đầu được lắp nối tiếp, sử dụng rãnh xoắn ốc hoặc khe hở nhỏ đặc biệt ở nắp bơm để ngăn các hạt rắn bám vào phớt cơ khí ở phía bơm, giúp phớt cơ khí có chức năng tự làm sạch và kéo dài tuổi thọ của phớt cơ khí.
- Thiết kế mở rộng trục ngắn
Thiết kế kéo dài trục ngắn có thể loại bỏ đáng kể lỗi lệch tâm trục. Giảm trọng tâm của máy bơm nước, giảm độ rung khi vận hành máy bơm nước và kéo dài tuổi thọ của phớt cơ khí và ổ trục.
- Thiết kế vòng bi
Vòng bi được thiết kế với tuổi thọ tối thiểu là 100.000 giờ để đảm bảo máy bơm nước hoạt động bình thường.
- Thiết kế độ tin cậy của động cơ chìm
Cấp cách điện của động cơ là cấp H, với nhiệt độ tối đa cho phép là 180°C, đây là cải tiến về chất lượng so với cấp F. Động cơ có thể chịu được nhiệt độ cao hơn và bền hơn.
- Thiết kế lắp đặt máy bơm nước tổng thể
Phương pháp lắp đặt đa dạng, bao gồm lắp đặt khớp nối tự động. Máy bơm và đường ống thoát được kết nối thông qua ghế ống thoát của thiết bị khớp nối mà không cần ốc vít thông thường.
Khi kết nối và ngắt kết nối máy bơm khỏi giá đỡ ống xả, bạn chỉ cần hạ và nâng máy bơm dọc theo thanh dẫn hướng, giúp tiết kiệm thời gian, công sức và lo lắng.
Cánh bơm thân máy bơm
Nó áp dụng công nghệ CFD để tối ưu hóa thiết kế, sử dụng cánh quạt không quá tải hiệu suất cao có cửa xả rộng và có sự cân bằng tốt nhất giữa thiết kế nước không quá tải và khả năng thông lượng cao. Kênh dòng chảy rộng và bụi bẩn có thể đi qua tốt nhất. Cánh quạt trải qua thử nghiệm cân bằng động nghiêm ngặt để giảm thiểu độ rung và tối đa hóa tuổi thọ của ổ trục và phớt cơ khí.
Nắp bơm
Được thiết kế với công nghệ tự làm sạch, nắp bơm có cấu trúc rãnh xoắn ốc hình khuyên. Khi các hạt trung gian quay ở nắp bơm, chúng bị lực ly tâm đẩy ra ngoài, có thể ngăn các hạt tụ lại trong khoang làm kín. Đạt được hiệu quả tự làm sạch của phớt máy.
Động cơ
Động cơ chìm được thiết kế và sản xuất đặc biệt với cấp độ bảo vệ IP68. Cuộn dây stato là lớp cách điện H. Nhiệt độ làm việc tối đa của vật liệu cách điện là 180°C. Đồng thời, các cuộn dây được nhúng các thành phần bảo vệ quá nhiệt để bảo vệ động cơ thông qua tủ điều khiển điện.
Làm mát động cơ
Động cơ được làm mát bằng môi trường bơm thông qua bộ tản nhiệt trên vỏ stato. Môi trường cần phải ngập trong động cơ và vị trí dừng bơm thấp nhất không được thấp hơn mức chất lỏng được đánh dấu “▽” trong sơ đồ kích thước lắp đặt.
Máy bơm điện có thể được trang bị hệ thống làm mát động cơ đặc biệt để làm mát động cơ. Môi trường làm mát chảy giữa vỏ stato và ống làm mát. Môi trường làm mát có thể là môi trường được bơm hoặc nước làm mát bên ngoài. Các kênh làm mát được sử dụng để làm mát bằng môi trường được bơm và làm mát bằng nước làm mát bên ngoài là khác nhau. Do đó, khi người dùng muốn lắp đặt hệ thống làm mát, họ nên chỉ định theo thứ tự sử dụng làm mát bằng môi trường được bơm hay nước làm mát bên ngoài. Khi môi trường làm mát là môi trường được bơm, cấu trúc của máy bơm ngăn không cho các hạt lớn xâm nhập vào các kênh làm mát. Sau thời gian hoạt động dài hạn, các hạt nhỏ có thể tích tụ trong ống, có thể được xả bằng chất lỏng xả bên ngoài thông qua mối nối ống trên ống làm mát.
Con dấu máy móc
Phớt cơ khí Burgmann được áp dụng. Phớt cơ khí sử dụng vật liệu ma sát có hệ số ma sát thấp và khả năng chống mài mòn. Các bộ phận cao su là cao su nitrile chịu dầu và các bộ phận kim loại là thép không gỉ. Phớt cơ khí ở phía bơm được làm bằng cặp silicon carbide/vonfram carbide, với tuổi thọ thiết kế là 15.000 giờ.
Phòng dầu
Dầu trong khoang dầu được làm bằng dầu thủy lực chống mài mòn 32#. Tiêu chuẩn thực hiện là: GB1118.1-2011. Ngoài việc bôi trơn phớt cơ khí, nó còn có thể lấy đi nhiệt từ ổ trục. Khoang dầu cũng có chức năng an toàn bổ sung là ngăn chất lỏng xâm nhập. . Một đầu dò rò rỉ nước được lắp đặt trong khoang dầu. Khi môi chất ở phía bơm rò rỉ vào khoang dầu, đầu dò rò rỉ nước sẽ báo động và dừng bơm thông qua tủ điều khiển điện để nhắc nhở người vận hành bảo dưỡng.
Lượng dầu nạp phải dựa trên lượng dầu tràn ra từ lỗ nạp dầu, đồng thời phải đảm bảo trong khoang dầu còn lại một lượng không khí nhất định để áp suất trong khoang dầu không tăng đáng kể khi nhiệt độ dầu tăng, do đó tránh được tình trạng mòn hoặc rò rỉ phớt cơ khí quá mức.
Vòng bi
Toàn bộ dòng sản phẩm sử dụng vòng bi SKF nhập khẩu chính hãng làm tiêu chuẩn. Vòng bi trên là vòng bi bi rãnh sâu hoặc vòng bi con lăn hình trụ, dùng để chịu lực hướng tâm.
Ổ trục dưới được sử dụng để chịu lực hướng tâm và lực hướng trục. Mỗi model bơm khác nhau tùy theo kích thước của lực hướng tâm và lực hướng trục.
Một số được thiết kế như ổ bi tiếp xúc góc hai dãy, một số được thiết kế như một cặp ổ bi tiếp xúc góc cộng với ổ bi lăn hình trụ, cả hai đều có biên độ tải đủ lớn.
Vòng bi được thiết kế để có tuổi thọ 100.000 giờ và được bôi trơn bằng mỡ lithium 3#.
Phớt động cơ cáp
Cáp được làm bằng cáp mềm bọc cao su chịu lực nặng, chống ô nhiễm, có độ bền cơ học và khả năng chống dầu tuyệt vời. Diện tích tiết diện dây dẫn cáp và khả năng dẫn dòng được lựa chọn dựa trên nhiệt độ môi trường xung quanh là 40°C và hoạt động liên tục trong thời gian dài. Do đó, trong điều kiện sử dụng bình thường, khả năng dẫn dòng của cáp có biên độ đủ. , tuổi thọ dài hơn.
Đầu nối cáp ép vòng đệm cáp để đạt được độ kín đáng tin cậy giữa cáp và khoang dây. Cố định cáp để tránh bị kéo ra. Cáp sử dụng các ký hiệu màu và ký hiệu kỹ thuật số để dễ dàng nhận dạng và kết nối cáp. Khoang dây động cơ và tủ điều khiển điện được trang bị các biển báo nối đất và chốt nối đất, và cáp được nối đất nghiêm ngặt để đảm bảo an toàn và độ tin cậy.
Trong quá trình lắp ráp, chúng tôi tiến hành các thử nghiệm kiểm tra độ kín nghiêm ngặt trên vòng đệm chữ O, phớt cáp và phớt cơ khí của từng máy bơm để đảm bảo độ kín đáng tin cậy của khoang động cơ, bao gồm cả khoang dây điện.
thiết bị bảo vệ
Máy bơm nước được trang bị bộ phận bảo vệ quá nhiệt cuộn dây động cơ, đầu dò dầu và nước khoang động cơ và đầu dò rò rỉ nước khoang dầu. Để máy bơm của bạn hoạt động an toàn và đáng tin cậy, đặc biệt là để ngăn động cơ bị cháy, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng tủ điều khiển điện chuyên dụng của công ty chúng tôi dành cho máy bơm nước thải chìm. Khi người dùng tự chuẩn bị tủ điều khiển điện, vui lòng liên hệ với nhóm tủ điều khiển điện chuyên nghiệp của công ty chúng tôi để biết các vấn đề kỹ thuật điện, đặc biệt là các vấn đề kỹ thuật điện có thiết bị bảo vệ.
Yếu tố bảo vệ quá nhiệt
Phần tử bảo vệ quá nhiệt là một thiết bị điện được điều khiển bằng nhiệt độ và được nhúng vào cuộn dây stato của động cơ. Trong điều kiện vận hành bất thường, khi nhiệt độ cuộn dây đạt đến giá trị cài đặt của phần tử bảo vệ quá nhiệt, phần tử bảo vệ quá nhiệt sẽ bật đèn báo “quá nhiệt” thông qua tủ điều khiển điện và tự động dừng động cơ để nhắc nhở người vận hành kiểm tra. Tìm hiểu lý do tại sao động cơ quá nhiệt.
Sau khi nhiệt độ cuộn dây giảm xuống, động cơ sẽ trở về trạng thái khởi động.
Đầu dò dầu và nước
Đầu dò dầu và nước được sử dụng để phát hiện rò rỉ nước hoặc rò rỉ dầu. Đầu dò rò rỉ nước trong khoang dầu được gọi là đầu dò dầu. Khi phớt cơ khí ở phía cánh quạt bị hỏng và nước trong khoang dầu bị rò rỉ đạt đến một mức nhất định, hai điện cực của đầu dò rò rỉ nước được kết nối và tín hiệu báo động được gửi qua tủ điều khiển điện (đèn báo sáng). Nhắc nhở người vận hành kiểm tra phớt cơ khí kịp thời hoặc thay dầu trong khoang dầu.
Đầu dò rò rỉ nước trong khoang động cơ được gọi là đầu dò nước. Nó được lắp đặt trong khoang ở phía dưới của khoang động cơ và bên cạnh ổ trục. Khoang có một lỗ thông với khoang ổ trục. Khi phớt cơ khí ở phía động cơ bị hỏng, dầu trong khoang dầu đi vào khoang thông qua khoang ổ trục hoặc nước vào động cơ chảy vào khoang, điều này sẽ khiến hai điện cực của đầu dò rò rỉ dẫn điện và tín hiệu báo động sẽ được gửi qua tủ điều khiển điện (Đèn báo sáng lên) và máy bơm tự động dừng chạy, nhắc nhở người vận hành kiểm tra máy bơm.
Thiết bị nâng
Khung nâng của máy bơm được làm bằng vật liệu 304 và được thiết kế với không gian rộng hơn để lắp móc tiện lợi, giúp nâng dễ dàng và bền bỉ.
Bộ bảo vệ nhiệt rò rỉ nước loại KQ510
Bộ bảo vệ rò rỉ nước và quá nhiệt loại KQ510 nhận biết rò rỉ nước trong khoang dầu, rò rỉ nước trong khoang động cơ, rò rỉ nước trong hộp nối và phát hiện quá nhiệt cuộn dây và đầu ra lỗi; ba bộ đầu vào tín hiệu rò rỉ nước có đặc tính trễ và các chức năng khác.
Nguồn điện: AC220V, 50Hz, công suất đầu vào 5W.
Môi trường sử dụng: nhiệt độ -20℃~+50℃, độ ẩm tương đối ≤85%RH.
Khả năng tiếp điểm rơle: 5A 250VAC
Sau đây là sự so sánh giữa bảng điều khiển và vật thể thực tế:
- Nguồn điện 220V 2. Đầu ra lỗi 3. Đầu ra lỗi 4. Đầu cuối công cộng 5. Rò rỉ buồng dầu 6. Rò rỉ khoang động cơ 7. Hộp nối bị rò rỉ 8. Cuộn dây quá nóng
Đầu vào tín hiệu
COM và R1 là các đầu vào để kiểm tra rò rỉ nước trong khoang chứa dầu;
COM và R2 là các đầu vào để phát hiện rò rỉ trong khoang động cơ;
COM và R3 là các đầu vào rò rỉ của hộp nối;
COM và K1 là các đầu vào cho quá trình quá nhiệt cuộn dây động cơ.
Đầu ra lỗi
J1 là đầu ra lỗi, mở khi không có lỗi, đóng khi có lỗi, giá trị chuyển đổi;
J2 là đầu ra lỗi. Nó đóng khi không có lỗi và ngắt kết nối khi có lỗi. Đây là giá trị chuyển mạch.
Phát hiện lỗi
Khi đầu dò rò rỉ buồng dầu phát hiện giá trị điện trở <15K, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên và rơle đầu ra lỗi sẽ hoạt động; khi điện trở >20K, lỗi sẽ biến mất và bộ bảo vệ sẽ trở về trạng thái ban đầu (tức là đặc tính trễ). Đầu vào có độ trễ từ 1 giây đến 5 giây. Điện trở đầu vào càng nhỏ thì thời gian trễ càng ngắn và ngược lại.
Khi đầu dò rò rỉ khoang động cơ phát hiện giá trị điện trở <30K, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên và rơle đầu ra lỗi hoạt động; khi điện trở >35K, lỗi biến mất và bộ bảo vệ trở về trạng thái ban đầu (tức là đặc tính trễ). Đầu vào có độ trễ từ 1 giây đến 5 giây. Điện trở đầu vào càng nhỏ thì thời gian trễ càng ngắn và ngược lại.
Khi đầu dò rò rỉ hộp nối phát hiện giá trị điện trở <30K, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên và rơle đầu ra lỗi sẽ hoạt động; khi điện trở >35K, lỗi sẽ biến mất và bộ bảo vệ sẽ trở về trạng thái ban đầu (tức là đặc tính trễ). Đầu vào có độ trễ từ 1 giây đến 5 giây. Điện trở đầu vào càng nhỏ thì thời gian trễ càng ngắn và ngược lại.
Khi đầu dò quá nhiệt cuộn dây phát hiện nhiệt độ vượt quá nhiệt độ quy định (giá trị nhiệt độ được xác định bởi đầu dò quá nhiệt do người dùng chọn) và ngắt kết nối, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên và rơle đầu ra lỗi hoạt động. Khi nhiệt độ trở lại dưới nhiệt độ quy định và đóng lại, lỗi biến mất và bộ bảo vệ trở về trạng thái ban đầu. Đầu vào có độ trễ từ 1 giây đến 2 giây.
Bộ bảo vệ nhiệt rò rỉ nước loại KQ1010
Bộ bảo vệ rò rỉ nước và quá nhiệt KQ1010 nhận biết rò rỉ nước trong khoang dầu, rò rỉ nước trong khoang động cơ, rò rỉ nước trong hộp nối và phát hiện quá nhiệt cuộn dây và đầu ra lỗi;
Nó cũng có thể thực hiện chức năng thu thập và hiển thị nhiệt độ PT100 hai kênh, đầu ra lỗi cài đặt nhiệt độ cảnh báo và các chức năng khác.
Nguồn điện: AC220V, 50Hz, công suất đầu vào 5W.
Môi trường sử dụng: nhiệt độ -20℃~+50℃, độ ẩm tương đối ≤85%RH.
Khả năng tiếp điểm rơle: 5A 250VAC
Phạm vi hiển thị nhiệt độ PT100: -199,9℃~+199,9℃
Sau đây là sự so sánh giữa tấm bảng và vật thể thực tế.
- Nguồn điện 220V 2. Đầu ra lỗi 3. Đầu ra lỗi 4. Cài đặt công việc 5. Cài đặt nhiệt độ 6. Cài đặt nhiệt độ 7. Đầu cuối công cộng 8. Rò rỉ buồng dầu 9. Rò rỉ khoang động cơ
- Hộp nối bị rò rỉ 11. Cuộn dây quá nóng 12. Đầu công cộng 13. Nhiệt độ 1 PT 100 14. Nhiệt độ 2 PT100
Đầu vào tín hiệu
COM1 và R1 là các đầu vào để rò rỉ nước trong khoang chứa dầu;
COM1 và R2 là các đầu vào để phát hiện rò rỉ trong khoang động cơ;
COM1 và R3 là các đầu vào rò rỉ của hộp nối;
COM1 và K1 là các đầu vào của cuộn dây động cơ quá nhiệt;
COM2, PA1 và PA2 là các đầu vào của PT100 có nhiệt độ 1, sử dụng phương pháp kết nối ba dây (hai dây cùng màu trong PT100 được kết nối với COM2 và PA1 tương ứng, và dây còn lại được kết nối với PA2);
COM2, PB1 và PB2 là các đầu vào của PT100 ở nhiệt độ 2, sử dụng phương pháp kết nối ba dây (hai dây cùng màu trong PT100 được kết nối với COM2 và PB1 tương ứng, và dây còn lại được kết nối với PB2)
Đầu ra lỗi
J1 là ngõ ra lỗi, mở khi không có lỗi và đóng khi có lỗi, chuyển đổi giá trị;
J2 là đầu ra lỗi. Nó đóng khi không có lỗi và ngắt kết nối khi có lỗi. Đây là giá trị chuyển mạch.
Cài đặt báo động nhiệt độ
Nhả nút và màn hình sẽ hiển thị nhiệt độ được phát hiện của hai PT100;
Nhấn nút để cài đặt nhiệt độ báo động hiển thị trên màn hình;
Biến trở nhiệt độ 1 có thể thay đổi giá trị nhiệt độ báo động được cài đặt bởi PT100 đầu tiên;
Biến trở nhiệt độ 2 có thể thay đổi giá trị nhiệt độ báo động được cài đặt bởi PT100 thứ hai.
Phát hiện lỗi
Khi đầu dò rò rỉ buồng dầu phát hiện giá trị điện trở <15K, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên và rơle đầu ra lỗi sẽ hoạt động; khi điện trở >20K, lỗi sẽ biến mất và bộ bảo vệ sẽ trở về trạng thái ban đầu (tức là đặc tính trễ). Đầu vào có độ trễ từ 1 giây đến 5 giây. Điện trở đầu vào càng nhỏ thì thời gian trễ càng ngắn và ngược lại.
Khi đầu dò rò rỉ khoang động cơ phát hiện giá trị điện trở <30K, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên và rơle đầu ra lỗi hoạt động; khi điện trở >35K, lỗi biến mất và bộ bảo vệ trở về trạng thái ban đầu (tức là đặc tính trễ). Đầu vào có độ trễ từ 1 giây đến 5 giây. Điện trở đầu vào càng nhỏ thì thời gian trễ càng ngắn và ngược lại.
Khi đầu dò rò rỉ hộp nối phát hiện giá trị điện trở <30K, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên và rơle đầu ra lỗi sẽ hoạt động; khi điện trở >35K, lỗi sẽ biến mất và bộ bảo vệ sẽ trở về trạng thái ban đầu (tức là đặc tính trễ). Đầu vào có độ trễ từ 1 giây đến 5 giây. Điện trở đầu vào càng nhỏ thì thời gian trễ càng ngắn và ngược lại.
Khi đầu dò quá nhiệt cuộn dây phát hiện nhiệt độ vượt quá nhiệt độ quy định (giá trị nhiệt độ được xác định bởi đầu dò quá nhiệt do người dùng chọn) và ngắt kết nối, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên và rơle đầu ra lỗi hoạt động. Khi nhiệt độ trở lại dưới nhiệt độ quy định và đóng lại, lỗi biến mất và bộ bảo vệ trở về trạng thái ban đầu. Đầu vào có độ trễ từ 1 giây đến 2 giây.
Phát hiện nhiệt độ PT100
Bộ bảo vệ được thiết kế với đầu vào PT100 kép. Để loại bỏ tác động của dây dẫn PT100 quá mức lên nhiệt độ, thiết kế ba dây được áp dụng. Phạm vi phát hiện nhiệt độ là -199,9℃~+199,9℃ và được hiển thị trong cửa sổ hiển thị. Khi nhiệt độ phát hiện vượt quá giá trị cảnh báo đã cài đặt, đèn báo tương ứng sẽ sáng lên và rơle đầu ra lỗi hoạt động. Khi nhiệt độ phát hiện Khi nhiệt độ thấp hơn giá trị cảnh báo đã cài đặt, lỗi sẽ biến mất và bộ bảo vệ trở về trạng thái ban đầu.
Cài đặt nhiệt độ báo động PT100
Có thể thiết lập giá trị nhiệt độ báo động PT100 hai kênh. Nhấn nút thiết lập nhiệt độ báo động và cửa sổ hiển thị sẽ chuyển sang hiển thị giá trị thiết lập nhiệt độ báo động. Điều chỉnh hai biến trở thiết lập nhiệt độ báo động tương ứng để thay đổi giá trị nhiệt độ báo động. Sau khi thiết lập hoàn tất, nhấn lại nút thiết lập nhiệt độ báo động và cửa sổ hiển thị sẽ chuyển sang hiển thị giá trị nhiệt độ do PT100 thu thập.
Tủ điều khiển điện chuyên dụng cho máy bơm chìm nước thải
Tủ điều khiển KQK-B hỗ trợ bơm chìm nước thải là hệ thống điều khiển tự động tiết kiệm, thiết thực, an toàn, đáng tin cậy và dễ bảo trì. Tủ điều khiển sử dụng các thiết bị điện hạ thế và cảm biến mức chất lỏng từ các thương hiệu nổi tiếng trong và ngoài nước và có các chức năng bảo vệ như ngắn mạch, mất pha, quá tải, rò rỉ khoang động cơ, rò rỉ buồng dầu và quá nhiệt cuộn dây. Tủ điều khiển có thể được trang bị nhiều cảm biến mức chất lỏng khác nhau như công tắc mức phao và cảm biến loại nhúng hoặc siêu âm, có thể tự động điều khiển việc khởi động và dừng bơm nước theo mức chất lỏng khi không có người trực. Ngoại trừ các sản phẩm điều khiển đơn, tất cả các sản phẩm có điều khiển bơm chính và dự phòng đều có chức năng tự động tắt bơm bị lỗi và tự động đưa bơm dự phòng vào hoạt động. Tủ điều khiển hai bơm và ba bơm có thể thực hiện hoạt động luân phiên hoặc tuần hoàn tự động để đạt được thời gian chạy bằng nhau của mỗi bơm.
Các linh kiện tủ điều khiển có cấu hình chung chủ yếu đến từ các thương hiệu trong nước nổi tiếng như Tianzheng, Chint, Dexi; các linh kiện tủ điều khiển có cấu hình cao cấp chủ yếu đến từ các thương hiệu nổi tiếng quốc tế như Schneider, Xizi, ABB, v.v.
Phương pháp đặt tên mô hình tủ điều khiển đặc biệt sê-ri WQ (11-22kW) cho máy bơm nước thải chìm
Lựa chọn và mô tả tủ điều khiển đặc biệt cho máy bơm nước thải chìm dòng WQ (11-22kW)
Bảng sau đây liệt kê các mẫu tủ điều khiển và kích thước hộp được sử dụng để khởi động trực tiếp các máy bơm nước thải chìm hỗ trợ.
Máy bơm chìm nước thải dòng WQ (11-22kW) (một bộ điều khiển, một) – khởi động trực tiếp | |||||||
số seri | Công suất (kW) | Số cực động cơ | Dòng điện (A) | Mô hình tủ điều khiển | Kích thước hộp (cao × rộng × dày) | Trọng lượng (kg) | |
Cấu hình chung | Cấu hình cao cấp | ||||||
1 | 11 | 2 cực | 22 | KQK/T-1B-11 | KQK/G-1B-11 | 500×400×200 | 15 |
2 | 4 cực | 23 | |||||
3 | 15 | 2 cực | 29 | KQK/T-1B-15 | KQK/G-1B-15 | 500×400×200 | 20 |
4 | 4 cực | 30 | |||||
5 | 6 cực | 31 | |||||
6 | 8 cực | 35 | KQK/T-1B-18.5 | KQK/G-1B-18.5 | 500×400×200 | 20 |
Máy bơm chìm nước thải dòng WQ (11-22kW) (một bộ điều khiển, hai bộ) – khởi động trực tiếp | |||||||
số seri | Công suất (kW) | Số cực động cơ | Dòng điện (A) | Mô hình tủ điều khiển | Kích thước hộp (cao × rộng × dày) | Trọng lượng (kg) | |
Cấu hình chung | Cấu hình cao cấp | ||||||
1 | 11 | 2 cực | 22 | KQK/T-2ACB-11 | KQK/G-2ACB-11 | 600×400×200 | 20 |
2 | 4 cực | 23 | |||||
3 | 15 | 2 cực | 29 | KQK/T-2ACB-15 | KQK/G-2ACB-15 | 600×400×200 | 25 |
4 | 4 cực | 30 | |||||
5 | 6 cực | 31 | |||||
6 | 8 cực | 35 | KQK/T-2ACB-18.5 | KQK/G-2ACB-18.5 | 600×400×200 | 25 |
Máy bơm chìm nước thải dòng WQ (11-22kW) (một điều khiển ba) – khởi động trực tiếp | |||||||
số seri | Công suất (kW) | Số cực động cơ | Dòng điện (A) | Mô hình tủ điều khiển | Kích thước hộp (cao × rộng × dày) | Trọng lượng (kg) | |
Cấu hình chung | Cấu hình cao cấp | ||||||
1 | 11 | 2 cực | 22 | KQK/T-3ACB-11 | KQK/G-3ACB-11 | 800×600×250 | 27 |
2 | 4 cực | 23 | |||||
3 | 15 | 2 cực | 29 | KQK/T-3ACB-15 | KQK/G-3ACB-15 | 800×600×250 | 35 |
4 | 4 cực | 30 | |||||
5 | 6 cực | 31 | |||||
6 | 8 cực | 35 | KQK/T-3ACB-18.5 | KQK/G-3ACB-18.5 | 800×600×250 | 35 |
Khởi động giảm tốc tự động
Nó đề cập đến việc sử dụng máy biến áp tự ngẫu để giảm điện áp khởi động được áp dụng cho cuộn dây stato của động cơ khi khởi động động cơ. Sau khi động cơ khởi động, ngắt kết nối động cơ khỏi máy biến áp tự ngẫu để nó có thể hoạt động bình thường dưới điện áp đầy đủ.
Có thể lựa chọn các đầu ra khác nhau của máy biến áp tự ngẫu theo dòng điện khởi động cho phép và mô men khởi động cần thiết để đạt được khởi động giảm áp và có thể sử dụng bất kể kết nối Y hay Δ của cuộn dây stato của động cơ.
Bảng sau đây liệt kê các mẫu tủ điều khiển và kích thước hộp được chọn để khởi động giảm tốc tự động của máy bơm nước thải chìm.
Máy bơm nước thải chìm dòng WQ (11-22kW) (một bộ điều khiển, một) – khởi động giảm áp tự động | |||||||
số seri | Công suất (kW) | Số cực động cơ | Dòng điện (A) | Mô hình tủ điều khiển | Kích thước hộp (cao × rộng × dày) | Trọng lượng (kg) | |
Cấu hình chung | Cấu hình cao cấp | ||||||
1 | 15 | 2 cực | 29 | KQK/T-1B-JYZ-15 | KQK/G-1B-JYZ-15 | 1200×600×400 | 100 |
2 | 4 cực | 30 | |||||
3 | 6 cực | 31 | |||||
4 | 8 cực | 35 | KQK/T-1B-JYZ-18.5 | KQK/G-1B-JYZ-18.5 | 1200×600×400 | 110 | |
5 | 18,5 | 2 cực | 35 | KQK/T-1B-JYZ-18.5 | KQK/G-1B-JYZ-18.5 | 1200×600×400 | 110 |
6 | 4 cực | 36 | |||||
7 | 6 cực | 38 | |||||
8 | 8 cực | 41 | |||||
9 | 22 | 2 cực | 41 | KQK/T-1B-JYZ-22 | KQK/G-1B-JYZ-22 | 1200×600×400 | 120 |
10 | 4 cực | 42 | |||||
11 | 6 cực | 45 | |||||
12 | 8 cực | 48 |
Máy bơm nước thải chìm dòng WQ (11-22kW) (một bộ điều khiển, hai) – khởi động giảm áp tự động | |||||||
số seri | Công suất (kW) | Số cực động cơ | Dòng điện (A) | Mô hình tủ điều khiển | Kích thước hộp (cao × rộng × dày) | Trọng lượng (kg) | |
Cấu hình chung | Cấu hình cao cấp | ||||||
1 | 15 | 2 cực | 29 | KQK/T-2ACB-JYZ-15 | KQK/G-2ACB-JYZ-15 | 1400×600×400 | 130 |
2 | 4 cực | 30 | |||||
3 | 6 cực | 31 | |||||
4 | 8 cực | 35 | KQK/T-2ACB-JYZ-18.5 | KQK/G-2ACB-JYZ-18.5 | 1400×600×400 | 145 | |
5 | 18,5 | 2 cực | 35 | KQK/T-2ACB-JYZ-18.5 | KQK/G-2ACB-JYZ-18.5 | 1400×600×400 | 145 |
6 | 4 cực | 36 | |||||
7 | 6 cực | 38 | |||||
8 | 8 cực | 41 | |||||
9 | 22 | 2 cực | 41 | KQK/T-2ACB-JYZ-22 | KQK/G-2ACB-JYZ-22 | 1400×600×400 | 155 |
10 | 4 cực | 42 | |||||
11 | 6 cực | 45 | |||||
12 | 8 cực | 48 |
Máy bơm nước thải chìm dòng WQ (11-22kW) (một điều khiển ba) – khởi động giảm áp tự động | |||||||
số seri | Công suất (kW) | Số cực động cơ | Dòng điện (A) | Mô hình tủ điều khiển | Kích thước hộp (cao × rộng × dày) | Trọng lượng (kg) | |
Cấu hình chung | Cấu hình cao cấp | ||||||
1 | 15 | 2 cực | 29 | KQK/T-3ACB-JYZ-15 | KQK/G-3ACB-JYZ-15 | 1700×700×500 | 175 |
2 | 4 cực | 30 | |||||
3 | 6 cực | 31 | |||||
4 | 8 cực | 35 | KQK/T-3ACB-JYZ-18.5 | KQK/G-3ACB-JYZ-18.5 | 1700×700×500 | 195 | |
5 | 18,5 | 2 cực | 35 | KQK/T-3ACB-JYZ-18.5 | KQK/G-3ACB-JYZ-18.5 | 1700×700×500 | 195 |
6 | 4 cực | 36 | |||||
7 | 6 cực | 38 | |||||
8 | 8 cực | 41 | |||||
9 | 22 | 2 cực | 41 | KQK/T-3ACB-JYZ-22 | KQK/G-3ACB-JYZ-22 | 1700×700×500 | 210 |
10 | 4 cực | 42 | |||||
11 | 6 cực | 45 | |||||
12 | 8 cực | 48 |
Khởi động mềm điện tử
Bộ khởi động mềm được kết nối nối tiếp giữa nguồn điện và động cơ được điều khiển để điều khiển góc dẫn của chất bán dẫn bên trong (thyristor), do đó điện áp đầu vào của động cơ tăng dần từ 0 theo mối quan hệ chức năng được cài đặt trước cho đến khi kết thúc quá trình khởi động, cung cấp cho động cơ điện áp đầy đủ. . Điện áp tăng chậm từ 0 đến điện áp định mức, do đó dòng điện khởi động của động cơ trong quá trình khởi động thay đổi từ dòng điện tác động quá tải không kiểm soát được thành dòng điện có thể kiểm soát được và dòng điện khởi động có thể được điều chỉnh khi cần thiết.
Không có mô-men xoắn tác động trong toàn bộ quá trình khởi động và động cơ khởi động trơn tru. Nhiều thông số khác nhau trong quá trình khởi động, chẳng hạn như giá trị giới hạn dòng điện, thời gian khởi động, v.v., có thể được điều chỉnh theo đặc điểm của tải động cơ. Cũng có thể đạt được dừng mềm. Do sử dụng công nghệ bộ chuyển đổi bán dẫn, sẽ tạo ra sóng hài cao, gây ô nhiễm cho lưới điện.
Bảng sau đây liệt kê mẫu tủ điều khiển và kích thước hộp được chọn để khởi động mềm điện tử cho máy bơm nước thải chìm.
Máy bơm chìm nước thải dòng WQ (11-22kW) (một điều khiển, một) – khởi động mềm điện tử | |||||||
số seri | Công suất (kW) | Số cực động cơ | Dòng điện (A) | Mô hình tủ điều khiển | Kích thước hộp (cao × rộng × dày) | Trọng lượng (kg) | |
Cấu hình chung | Cấu hình cao cấp | ||||||
1 | 15 | 2 cực | 29 | KQK/T-1B-R1-15 | KQK/G-1B-R1-15 | 800×600×250 | 35 |
2 | 4 cực | 30 | |||||
3 | 6 cực | 31 | |||||
4 | 8 cực | 35 | KQK/T-1B-R1-18.5 | KQK/G-1B-R1-18.5 | 800×600×250 | 40 | |
5 | 18,5 | 2 cực | 35 | KQK/T-1B-R1-18.5 | KQK/G-1B-R1-18.5 | 800×600×250 | 40 |
6 | 4 cực | 36 | |||||
7 | 6 cực | 38 | |||||
8 | 8 cực | 41 | |||||
9 | 22 | 2 cực | 41 | KQK/T-1B-R1-22 | KQK/G-1B-R1-22 | 800×600×250 | 40 |
10 | 4 cực | 42 | |||||
11 | 6 cực | 45 | |||||
12 | 8 cực | 48 |
Máy bơm chìm nước thải dòng WQ (11-22kW) (một điều khiển, hai) – khởi động mềm điện tử | |||||||
số seri | Công suất (kW) | Số cực động cơ | Dòng điện (A) | Mô hình tủ điều khiển | Kích thước hộp (cao × rộng × dày) | Trọng lượng (kg) | |
Cấu hình chung | Cấu hình cao cấp | ||||||
1 | 15 | 2 cực | 29 | KQK/T-2ACB-R2-15 | KQK/G-2ACB-R2-15 | 1600×600×400 | 50 |
2 | 4 cực | 30 | |||||
3 | 6 cực | 31 | |||||
4 | 8 cực | 35 | KQK/T-2ACB-R2-18.5 | KQK/G-2ACB-R2-18.5 | 1600×600×400 | 55 | |
5 | 18,5 | 2 cực | 35 | KQK/T-2ACB-R2-18.5 | KQK/G-2ACB-R2-18.5 | 1600×600×400 | 55 |
6 | 4 cực | 36 | |||||
7 | 6 cực | 38 | |||||
8 | 8 cực | 41 | |||||
9 | 22 | 2 cực | 41 | KQK/T-2ACB-R2-22 | KQK/G-2ACB-R2-22 | 1600×600×400 | 55 |
10 | 4 cực | 42 | |||||
11 | 6 cực | 45 | |||||
12 | 8 cực | 48 |
Máy bơm chìm nước thải dòng WQ (11-22kW) (một điều khiển ba) – khởi động mềm điện tử | |||||||
số seri | Công suất (kW) | Số cực động cơ | Dòng điện (A) | Mô hình tủ điều khiển | Kích thước hộp (cao × rộng × dày) | Trọng lượng (kg) | |
Cấu hình chung | Cấu hình cao cấp | ||||||
1 | 15 | 2 cực | 29 | KQK/T-3ACB-R3-15 | KQK/G-3ACB-R3-15 | 1700×700×500 | 70 |
2 | 4 cực | 30 | |||||
3 | 6 cực | 31 | |||||
4 | 8 cực | 35 | KQK/T-3ACB-R3-18.5 | KQK/G-3ACB-R3-18.5 | 1700×700×500 | 80 | |
5 | 18,5 | 2 cực | 35 | KQK/T-3ACB-R3-18.5 | KQK/G-3ACB-R3-18.5 | 1700×700×500 | 80 |
6 | 4 cực | 36 | |||||
7 | 6 cực | 38 | |||||
8 | 8 cực | 41 | |||||
9 | 22 | 2 cực | 41 | KQK/T-3ACB-R3-22 | KQK/G-3ACB-R3-22 | 1700×700×500 | 80 |
10 | 4 cực | 42 | |||||
11 | 6 cực | 45 | |||||
12 | 8 cực | 48 |
(Mức chất lỏng) công tắc phao, hộp đầu cuối và ống dẫn và mô hình cáp
Sơ đồ công tắc phao (mức chất lỏng)
Mức chất lỏng tối thiểu được đánh dấu trên catalog và hướng dẫn sử dụng máy bơm nước thải chìm. “▽” có nghĩa là mức chất lỏng mà phần stato của động cơ bị ngập một nửa trong môi trường. Mức chất lỏng thấp hơn Mức phao Công tắc phao được sử dụng khi tủ điều khiển điện được đặt ở chế độ số tự động.
Đấu dây và cài đặt công tắc phao mực chất lỏng: Có ba lõi dây trong cáp của công tắc phao mực chất lỏng: đen, nâu và xanh lam.
Khi phao nổi, các tiếp điểm bên trong của phao sẽ kết nối lõi dây màu đen và màu nâu và ngắt kết nối lõi dây màu đen và màu xanh;
Khi phao bị chùng xuống, thì ngược lại. Tiếp điểm bên trong kết nối lõi dây màu đen và màu xanh lam và ngắt kết nối lõi dây màu đen và màu nâu. Khi phao ở vị trí giữa, công tắc bên trong vẫn giữ nguyên vị trí ban đầu. Công tắc bên trong chỉ thay đổi hành động khi đạt đến vị trí nổi và chùng xuống như trong hình. Trong trường hợp thoát nước, hãy kết nối lõi dây màu đen và màu nâu với tủ điều khiển điện, và lõi dây màu xanh phải được quấn và cách điện; trong tình huống cấp nước, hãy kết nối lõi dây màu đen và màu xanh lam với tủ điều khiển điện, và lõi dây màu nâu phải được quấn và cách điện.
Nếu sử dụng công tắc phao để điều khiển hai mức chất lỏng khi khởi động và dừng máy bơm, vị trí của trọng lượng trên cáp có thể được điều chỉnh, điều này xác định sự chênh lệch mức chất lỏng giữa lúc mở và đóng máy bơm nước.
Vì vậy, về nguyên tắc, công tắc phao có thể thực hiện một bộ điều khiển bơm khởi động và dừng mức chất lỏng trên và dưới. Tuy nhiên, nếu chênh lệch mức chất lỏng lớn, chiều dài của cánh tay xoay phao sẽ tăng lên và trọng lượng của cáp từ trọng lượng đến phao sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của điều khiển mức chất lỏng.
Do đó, tủ điều khiển điện chuyên dụng của công ty chúng tôi dành cho máy bơm nước thải chìm được thiết lập với công tắc phao như sau:
Đối với máy bơm chính hoặc máy bơm lớn, hãy sử dụng hai công tắc phao để kiểm soát mức chất lỏng bắt đầu và dừng tương ứng;
Đối với máy bơm nhỏ hoặc máy bơm dự phòng có mức nước cực cao, công tắc phao được sử dụng để điều khiển hai mức chất lỏng khi khởi động và dừng máy bơm. Khi người dùng cần nhiều hơn số lượng công tắc phao đã chỉ định hoặc không đặt tủ điều khiển điện đặc biệt của chúng tôi cho máy bơm nước thải chìm, họ cũng có thể đặt công tắc phao từ chúng tôi.
Hộp đầu cuối và ống dẫn
Khi tủ điều khiển điện ở xa phòng bơm, có thể lắp hộp đấu dây. Hộp đấu dây là phụ kiện tùy chọn.
Hình ảnh này chỉ mang tính minh họa và không đại diện cho thông số kỹ thuật thiết kế. Các vấn đề như thiết kế trạm bơm và an toàn phải được xử lý theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật có liên quan. Khi cần lắp ống ren (ống ren do người dùng chuẩn bị), đường kính bên trong của ống ren phải được xác định theo đường kính ngoài của cáp.
Chọn ống dẫn phù hợp theo kích thước và số lượng lắp đặt trong bảng dưới đây.
Bảng kích thước và model cáp bơm chìm nước thải dòng WQ (11-22kW) | ||||||
số seri | Số cơ sở | mô hình động cơ | cáp chính | Cáp điều khiển | Đường kính ngoài của cáp chính đơn/mm | Đường kính ngoài của cáp điều khiển/mm |
1 | Y210 | WQ/E11-2P | 1 YVC3×4+1×2.5+4×1 | 18 | / | |
2 | WQ/E15-2P | 1 YVC3×6+1×4+4×1 | 19 | |||
3 | Y260 | WQ/E11-4P | 1 YVC3×4+1×2.5+4×1 | 18 | ||
4 | WQ/E15-4P | 1 YVC3×6+1×4+4×1 | 19 | |||
5 | WQ/E18.5-2P | 1 YCW3×10+1×6+4×1,5 | 28 | |||
6 | WQ/E22-2P | |||||
7 | WQ/E18.5-4P | |||||
8 | WQ/E22-4P | |||||
9 | Y290 | WQ/E15-6P | 1 YCW3×10+1×6 | Cáp YVC5x1.5 (nếu thực hiện đo nhiệt độ ổ trục dưới, hãy sử dụng cáp YVC7x1) | 25 | 13,5 |
10 | WQ/E18.5-6P | |||||
11 | WQ/E22-6P | |||||
12 | Y368 | WQ/E15-8P | ||||
13 | WQ/E18.5-8P | |||||
14 | WQ/E22-8P | |||||
Lưu ý: Nếu động cơ Y210 và Y260 bổ sung thêm chức năng đo nhiệt độ ổ trục thấp hơn, cần có cáp điều khiển riêng YVC7x1 có đường kính ngoài 13,5mm. |
Để lựa chọn được máy bơm phù hợp hơn, người dùng vui lòng tham khảo bộ phận kỹ thuật của công ty chúng tôi về các vấn đề kỹ thuật.
- Khi đặt hàng, vui lòng cho biết: số sê-ri, số cánh quạt, vật liệu của các bộ phận dòng chảy, phương pháp lắp đặt và đường kính cổng xả.
- Phương pháp lắp đặt máy bơm nước tuân theo sơ đồ lắp đặt trên mẫu.
- Do khung khớp nối trong thiết bị khớp nối được thiết kế tuyệt vời nên thanh dẫn hướng chỉ cần sử dụng ống nước thông thường hoặc ống thép.
Chúng tôi đã cung cấp thông số kỹ thuật và phương pháp tính toán chiều dài của ống nước hoặc ống thép được sử dụng làm thanh dẫn hướng trong mẫu. Người dùng chỉ cần tự mua ống nước hoặc ống thép và cắt theo chiều dài cần thiết. Vì vậy, thiết bị ghép nối không bao gồm thanh dẫn hướng.
- Dòng máy bơm nước này không được trang bị hệ thống làm mát động cơ. Nếu cần ống làm mát, đây là đơn đặt hàng đặc biệt và thời gian giao hàng sẽ được kéo dài.
- Cấu hình tiêu chuẩn, cáp động cơ được cung cấp theo chiều dài 10 mét. Khi người dùng yêu cầu chiều dài khác, họ nên ghi rõ điều này trên đơn đặt hàng.
- Bộ phụ tùng cung cấp đầy đủ được cung cấp theo phương pháp lắp đặt do người dùng lựa chọn.
- Người sử dụng phụ tùng tùy chọn và phụ tùng thay thế cần phải đặt hàng riêng.
- Đối với lắp đặt di động bằng ống cứng Y, mỗi máy bơm được cung cấp một bộ khớp khuỷu tay hoàn chỉnh; đối với lắp đặt di động bằng ống mềm R, mỗi máy bơm được cung cấp một bộ khớp khuỷu tay hoàn chỉnh. Nếu một máy bơm để lắp đặt di động yêu cầu nhiều hơn một khớp khuỷu tay hoặc khớp khuỷu tay ống mềm, thì phải đặt hàng riêng.
- Đường kính của khớp khuỷu tay là: 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550, 600.
- Đường kính của khớp khuỷu ống là: 50 (phù hợp với ống 64), 50×65 (phù hợp với ống 76), 65 (phù hợp với ống 76), 80 (phù hợp với ống 89), 100 (trang bị ống 102), 150 (trang bị ống 152).
- Ống côn là một bộ phận tùy chọn. Hai đường kính đầu của nó là: 50×65, 50×80, 65×80, 80×100, 100×150, 150×200, 200×250, 250×300, 300×350, 350×400, 400×450, 450×500, 500×600. Ống côn được lắp trong đường ống xả phải được sử dụng để khuếch tán chứ không phải để co lại.
- Khi ống côn và khớp khuỷu trên đường ống xả được kết nối với nhau, đường kính của khớp khuỷu phải phù hợp với đường kính của đầu lớn của ống côn, nghĩa là phải tuân theo nguyên tắc “khuếch tán trước rồi mới vặn”. Theo cách này, tổn thất của đường ống sẽ ít hơn so với “xoay trước rồi mới lan tỏa”.
- Đối với máy bơm lắp ghép, nếu đường kính ống xả lớn hơn đường kính máy bơm, có thể lắp ống côn vào giá đỡ ống ra. Đường kính đầu nhỏ của ống côn phải bằng đường kính giá đỡ ống ra. Nghĩa là đường kính của máy bơm bằng nhau.
- Để biết thông số kỹ thuật, áp suất danh nghĩa và kích thước của khớp nối khuỷu tay, khớp nối khuỷu tay ống mềm và ống côn, vui lòng tham khảo “Mô tả phụ kiện” ở cuối mẫu.
Danh sách cung cấp máy bơm chìm nước thải dòng WQ (11-22kW)
Mô hình cung cấpTùy chọn cung cấp
Phương pháp cài đặt |
Lắp đặt ướt | ||||||
Lắp đặt khớp nối tự động Z | Lắp đặt chân đế cố định P | Lắp đặt vòi di động R | Lắp đặt di động ống cứng Y | bơm đơn | |||
Cung cấp linh kiện hoàn chỉnh | Máy bơm chính (dài cáp 10m) | √ | √ | √ | √ | √ | |
Thiết bị ghép nối tự động | Ghế ống thoát nước | √ | |||||
Khung ghép nối | √ | ||||||
Tấm áp suất định vị | √ | ||||||
Căn cứ | √ | √ | √ | ||||
Khớp nối ống uốn cong + phụ kiện kết nối | √ | ||||||
Ống khuỷu + phụ kiện kết nối | √ | ||||||
Những vật dụng phải có | thanh dẫn hướng | √ | |||||
bu lông giãn nở | √ | ||||||
Bu lông neo | √ | √ | |||||
Các bộ phận tùy chọn | Khớp khuỷu + phụ kiện kết nối | √ | |||||
Ống khuỷu + phụ kiện kết nối | √ | ||||||
Dây nâng bằng thép không gỉ và kẹp dây để nâng máy bơm | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Xích và móc để nâng máy bơm | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Ống hình nón | √ | √ | √ | √ | |||
mặt bích ghép nối | √ | √ | √ | √ | |||
Các bộ phận tùy chọn có sẵn | cánh quạt | √ | √ | √ | √ | √ | |
nắp bơm | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Vòng bi | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Con dấu máy móc | √ | √ | √ | √ | √ | ||
Vòng chữ O | √ | √ | √ | √ | √ |
Mô tả phổ loại:
- Để làm cho biểu đồ mô hình gọn gàng, biểu đồ mô hình liệt kê phạm vi chung của hầu hết các mô hình, có thể được sử dụng để lựa chọn sơ bộ. Tuy nhiên, các đường cong và thông số bơm nước hoàn chỉnh phải được xem trong biểu đồ đường cong hiệu suất một trang được giới thiệu sau.
- Dòng WQ/E và WQ/EC trong hình được mô tả chi tiết trong các mẫu “Máy bơm nước thải chìm nhỏ dòng WQ/E” và “Máy bơm nước thải chìm nhỏ dòng WQ/EC”.