Bơm trục đứng ZLB 800-1000

• 1. Lưu lượng máy đơn: 0,2m3 ^/s -4,5m3 ^/ s
  2. Thang máy: 2m-3m
  3. Đầu ra của bơm tĩnh: 800mm-1000mm
  4. Môi trường vận chuyển: nước sạch, nước sông, nước thải, nước mưa, nước cống và các chất lỏng khác có tính chất vật lý và hóa học tương tự như nước.
  5. Hỗ trợ đồng hồ đo điện:

  Nguồn điện: 380V, 660V, 6000V, 10000V, 50Hz

  Cấp độ bảo vệ: IP23, IP44.

  Mức cách điện: Mức B, mức F.

  Nhiệt độ môi trường hoạt động: 55 ℃; Nếu nhiệt độ môi trường vượt quá 40C, hãy giảm công suất và sử dụng

  6. Vòng quay của cánh quạt: Khi xem từ TV, cánh quạt quay theo chiều kim đồng hồ
  7. Hướng dẫn khác

  1) Hình dạng đầu vào nước:

  Đầu vào nước hình sừng thích hợp cho các bể chứa nước hình chữ nhật, hình đa giác, hình tròn, hình bán nguyệt, hình con ốc sên và các loại hình khác.

  2) Hình dạng đầu ra nước

  Phương pháp truyền thống của HLB sử dụng ống uốn cong 60° cho đầu ra nước và giao diện mặt bích.

  Sản phẩm HLB/X không có trục truyền động là ống uốn cong 60° có giao diện mặt bích để thoát nước.

  Sản phẩm HLB/1X không có trục truyền động là ống uốn cong 90° có giao diện mặt bích để thoát nước.

• Toàn bộ dòng sản phẩm có nhiều mẫu mã và thông số kỹ thuật, với sự phân bổ giống đồng đều và hợp lý. Có thể tìm thấy các sản phẩm phù hợp trong phạm vi để đáp ứng nhiều điều kiện làm việc khác nhau.
• Các loại kết cấu truyền thống và không có người lái phù hợp với nhiều nhu cầu khác nhau:

1. Truyền thống: Đáp ứng thiết kế truyền thống của kỹ thuật bảo tồn nước và cải tạo các trạm bơm cũ.
2. Không có trục truyền động: Một cấu trúc hoàn toàn mới của trục và bơm dòng hỗn hợp. Tòa nhà trạm bơm truyền thống được lắp đặt trên một nền móng đôi (chia thành lớp động cơ và lớp bơm nước). Tòa nhà trạm bơm không có trục truyền động có thể được lắp đặt trên một nền móng duy nhất, có thể giảm đầu tư cơ sở hạ tầng của trạm bơm. Việc lắp đặt và bảo trì đơn vị thuận tiện, tiết kiệm thời gian, tiết kiệm nhân công và chi phí thấp, khắc phục nhược điểm của việc lắp đặt bơm truyền thống, bảo trì bất tiện và chi phí lắp đặt và bảo trì cao.

• Máy bơm có hiệu suất thủy lực tuyệt vời và hiệu quả cao.
• Được trang bị động cơ vạn năng, tiết kiệm, dễ bảo trì và không có nguy cơ nước xâm nhập vào động cơ chìm, đảm bảo an toàn và độ tin cậy.

• Cung cấp và thoát nước công nghiệp và khai khoáng đô thị, kỹ thuật đô thị, xử lý nước thải.
• Lưu thông và nâng cấp nước trong thép, luyện kim, nhà máy điện, đóng tàu và nhà máy nước.
• Các dự án bảo tồn nước, quản lý sông.
• Tưới tiêu đất nông nghiệp, nhân giống cây trồng thủy sinh, trang trại muối, v.v.

• Trước khi lắp đặt và sử dụng máy bơm, hãy kiểm tra xem mẫu sản phẩm có đúng không, góc đặt lưỡi dao có đáp ứng yêu cầu không, các kết nối của từng bộ phận có chặt không, có lỏng lẻo hoặc hư hỏng không, trục bơm và trục truyền động có bị cong không, nếu có thì phải sửa lại; Khớp nối cứng của máy bơm được kết nối với trục bơm và trục truyền động tương ứng, và đai ốc được siết chặt; Vệ sinh bên trong và bên ngoài máy bơm nước, cũng như các bề mặt kết nối và khớp nối; Độ cao nền lắp đặt của các bộ phận bơm và truyền động là chính xác và các bộ phận nhúng (như vòng móng) đã được lắp đặt. Sử dụng ống thủy để hiệu chỉnh nền hoặc đế máy bơm; Sau khi đổ và sấy khô vữa xi măng, cần kiểm tra độ phẳng. Bể đầu vào phải đảm bảo nước chảy trực tiếp vào máy bơm nước mà không có xoáy. Nên lắp giá đựng rác trước khi vào bể và lưu lượng nước chảy qua giá đựng rác không được vượt quá 0,3m/s. Ngoài ra, ổ trục bôi trơn bằng nước của máy bơm không được tiếp xúc với dầu và phải xử lý đai ốc mở bằng móc và cờ lê.
• Yêu cầu cơ bản và điều chỉnh khi lắp đặt máy bơm nước

1. Độ cao lắp đặt thân bơm phải đảm bảo độ sâu ngập tối thiểu được chỉ định cho bơm khi sử dụng ở mức nước đầu vào thấp nhất. Đảm bảo bằng độ cao nền bơm chính xác

2. Trục của máy bơm nước và trục quay phải đảm bảo nằm trên cùng một đường thẳng đứng, với dung sai 0,04mm/m *. Sau khi điều chỉnh bề mặt lắp đặt của các thành phần máy bơm và đế động cơ để đạt được trọng lượng dẫn của trục, máy bơm hoặc hộp số phải được di chuyển để đạt được bề mặt bích của khớp nối cứng đồng trục. Sau đó, các bu lông phải được siết chặt đồng đều và đối xứng, và kiểm tra bằng phương pháp trong suốt hoặc thước đo độ dày. Không được có khe hở.

3. Sau khi thân bơm được kết nối với bộ phận truyền động và cố định vào nền, tâm hình cầu của cánh bơm hình cầu trong khoang chạy của vỏ bơm trùng với tâm hình cầu của cánh bơm, với dung sai cộng hoặc trừ 0,5mm * Sau khi đảm bảo khoảng cách L giữa bề mặt ổ trục bơm và bề mặt ổ trục động cơ, điều chỉnh đai ốc điều chỉnh trong bộ truyền động và đặc biệt chú ý đến thực tế là đai ốc điều chỉnh phải được khóa chắc chắn sau khi điều chỉnh vòng đệm khóa
4. Sau khi lắp động cơ, khoảng cách giữa hai mặt phẳng của khớp nối động cơ và khớp nối trục quay là 3-5 mm * đảm bảo khoảng cách chính xác L từ bề mặt đỡ bơm đến bề mặt đỡ động cơ.
5. Sau khi lắp đặt máy bơm nước xong, trục truyền động phải được xoay linh hoạt mà không có bất kỳ ma sát nào. Sau khi lắp đặt, đáp ứng các yêu cầu của 5.1.2, 5.1.3 và 5.1.4 là điều kiện cần thiết để đạt được điều khoản này

Khi lắp đặt lớp bơm theo kiểu kín, giữa bơm và vòng đệm (gioăng) có miếng đệm cao su hoặc vòng chữ O, không có hiện tượng rò rỉ giữa lớp bơm và vòng đệm (gioăng).

6. Đường ống thoát nước phải được hỗ trợ riêng biệt và không được sử dụng giá đỡ thân máy bơm.
7. Nếu có ống xuyên tường ở đường ống ra của máy bơm nước, ống này phải được lắp đặt trước và có thể đổ bê tông vào ống xuyên tường.
8. Không nên lắp van cửa trên đường ống ra của máy bơm nước. Nếu có, phải mở van một cách an toàn trước khi khởi động.

Khi sử dụng van một chiều, tốt nhất nên lắp thêm một quả đối trọng để cân bằng trọng lượng của nắp van và giúp máy bơm nước hoạt động tiết kiệm hơn.

9. Buồng dầu ổ trục của thiết bị truyền động được bôi trơn bằng bơ phải được vệ sinh và đổ đầy chất bôi trơn trong quá trình bảo dưỡng. Lượng dầu phải được đổ đầy bằng 1/2-1/3 buồng dầu để tránh nhiệt độ tăng quá mức trong quá trình vận hành. Phải đặc biệt chú ý và ổ trục cao su không được chạm vào dầu.

Trước khi khởi động máy bơm nước, cần bơm nước sạch vào đường ống ngắn ở cống cấp nước phía trên.

10. Trước mỗi lần khởi động máy bơm nước, cần xoay khớp nối ba hoặc bốn lần, chú ý xem có bất kỳ sự không đồng đều nào về trọng lượng không. Nếu có, phải kiểm tra nguyên nhân và loại bỏ trước khi vận hành.

Trước khi khởi động, cần kiểm tra chiều quay của động cơ để đảm bảo nó phù hợp với chiều quay của máy bơm nước trước khi kết nối với máy bơm nước.

Trong quá trình vận hành máy bơm nước, cần lưu ý thường xuyên những điểm sau:

① Độ sâu nhúng của cánh quạt có đủ không, tức là mực nước đầu vào có quá thấp để tránh ảnh hưởng đến lưu lượng dòng chảy hoặc tạo ra tiếng ồn sớm không.

② Có ma sát giữa vòng ngoài của cánh quạt và vỏ cánh quạt không, có mảnh vụn xung quanh cánh quạt không, và ổ trục cao su hoặc nhựa có quá chặt hoặc bị cháy không để ngăn chặn việc tăng công suất trục

③ Kiểm tra xem bu lông cố định có bị lỏng không và tâm trục bơm và trục truyền động có đồng nhất không để tránh rung động cho thiết bị.

11. Các bộ phận truyền động không được đặt ở ngoài trời để tránh bụi và hơi nước xâm nhập vào ổ trục.

• Chuẩn bị trước khi chạy thử

1. Trước khi chạy thử, tất cả các bộ phận phải được lắp đặt đúng cách, các mảnh vụn bên trong và bên ngoài máy phải được loại bỏ, mặt bằng phải được vệ sinh và san phẳng, và phải có đủ nước ngập trong bể chứa nước đầu vào.
2. Bơm một lượng dầu bôi trơn thích hợp vào ổ trục của các bộ phận truyền động, với lượng dầu bôi trơn thích hợp vào khoang chứa 1/2-2/3; Kết nối nước làm mát với ổ trục có khoang chứa làm mát

Trước khi kết nối khớp nối, hãy kiểm tra vòng quay của động cơ để đảm bảo máy bơm nước quay theo chiều kim đồng hồ khi nhìn từ trên xuống dưới.

3. Trục bơm quay (trục truyền động) phải linh hoạt và không bị cản trở
4. Điều chỉnh gioăng bơm một cách thích hợp và kết nối nước bôi trơn cho ổ trục bơm (cần chú ý phân biệt các ống rò rỉ của gioăng và không trộn lẫn chúng).
5. Hệ thống nước thải đang trong tình trạng tốt. Các thiết bị kiểm soát điện và các thử nghiệm khác được xác minh là chính xác và đáng tin cậy.

• Bắt đầu và dừng lại

1. Kiểm tra kỹ lưỡng xem mọi công tác chuẩn bị đã hoàn tất chưa
2. Vận chuyển nước sạch tại ổ trục trên máy bơm. Đối với sản phẩm có thiết bị bôi trơn bằng nước sạch, áp suất của nước sạch bôi trơn phải lớn hơn 0,2Mpa và áp suất nước và lưu lượng nước phải được duy trì liên tục trong quá trình vận hành máy bơm; Đối với sản phẩm không có thiết bị bôi trơn bằng nước sạch, có thể dừng cung cấp nước sau khi máy bơm xả nước

3. Sau khi bắt đầu xả nước, điều chỉnh độ chặt của gioăng cao su để giảm rò rỉ và không tạo thành đường.

Trong quá trình khởi động, cần chú ý đến các thông số điện và chỉ số công suất của động cơ, đầu ra của bơm nước và độ êm, độ rung, tiếng ồn và các điều kiện khác của hoạt động của thiết bị. Nếu có bất kỳ bất thường nào, nên dừng máy để kiểm tra

Trong quá trình dừng máy, cần chú ý đến dòng chảy ngược và độ rung của nước hồi về của máy bơm. Đối với những máy có độ rung cao, cần cân nhắc đến việc cải thiện hệ thống đường ống.

• Vận hành và bảo trì

1. Chú ý đến mức chất bôi trơn trong bộ phận truyền động, nhiệt độ tăng của ổ trục và độ trơn tru của hệ thống làm mát và thay chất bôi trơn thường xuyên.

2. Trong quá trình vận hành, kiểm tra và chú ý đến những điều sau:; Độ kín của gioăng, bôi trơn và làm mát bằng nước sạch, độ rung và tiếng ồn của máy, và vận hành

3. Sau khi tắt máy trong mùa đóng băng, các bộ phận của máy bơm không được ngâm trong nước. Nước làm mát cho ổ trục trong hộp số phải được xả hết để tránh đóng băng và làm hỏng các bộ phận.

4. Các bộ phận truyền động không được đặt ở ngoài trời để tránh bụi và hơi nước xâm nhập vào ổ trục.

1. Bơm chính, các bộ phận truyền động, động cơ (người dùng có thể tự mua), các công cụ đặc biệt
2. Đặt hàng rõ ràng cho lắp đặt kín: vòng móng
3. Làm rõ các nội dung cung cấp đặc biệt khác do người dùng đề xuất

1. Khi đặt hàng, cần nêu rõ: tên sản phẩm và model, thông số hiệu suất (lưu lượng, góc đặt đầu hoặc cánh, tốc độ, NPSHr), động cơ phù hợp và yêu cầu, phương pháp lắp đặt bơm, hình thức lắp đặt lớp động cơ, chiều dài L (L1), trung bình

2. Đàm phán các thành phần hỗ trợ: bu lông neo, cửa chớp, 30 khúc cua, ống thẳng, ống khuếch tán, khớp nối giãn nở và bu lông kết nối, cũng như các yêu cầu về vật liệu khác ngoài nguồn cung cấp thông thường.

• Nhiệt độ môi trường hoạt động của động cơ: 40C; Nếu nhiệt độ môi trường vượt quá 40℃, vui lòng giảm công suất khi sử dụng.
• Cánh quạt của máy bơm nước quay: Khi nhìn từ động cơ xuống, cánh quạt quay theo chiều kim đồng hồ.
• Do mức công suất không đồng nhất của các mẫu động cơ khác nhau, khi lựa chọn công suất thực tế của động cơ, lý do cho chuỗi động cơ có thể gây ra sự khác biệt nhỏ với các giá trị công suất của động cơ phù hợp trong bảng tham số hiệu suất. Công suất của động cơ phù hợp trong bảng tham số hiệu suất được cấu hình theo điểm đầu cao nhất. Nếu đầu tối đa thực tế thấp, công suất phù hợp có thể được điều chỉnh theo tình huống.
• Kích thước lắp đặt của đế động cơ cho động cơ lớn có công suất đầu ra từ 450kW trở lên có thể được điều chỉnh. Một số động cơ yêu cầu thiết kế mới, vì vậy sơ đồ lắp đặt bên ngoài và kích thước không được liệt kê trong mẫu này. Vui lòng liên hệ với bộ phận kỹ thuật để xác nhận và cung cấp chúng,
• Đường cong tham số hiệu suất của Z (H) LB/X và Z (H) LB/X giống với đường cong tham số hiệu suất của các thông số kỹ thuật tương ứng của ZLB và HLB.
• Người dùng lựa chọn phân bổ công suất phù hợp dựa trên cột áp cao nhất và góc vận hành.

I Máy bơm nước quá tải

II Giảm nước

III bơm không xả nước

IV Máy bơm nước hoạt động có tiếng ồn hoặc rung